耐腐耐磨砂浆泵，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。泵体为钢衬X分子量聚乙烯，衬层厚8~20mm。叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。密封：K型动力密封、VK型密封总成。适用介质：适用清液也适用料浆。
耐腐耐磨泵工作原理：
内装非标机械密封，采用外冷却方式，需加冷却水，是一种平衡式机械密封，它可根据液体压力的不同自动调节端面比压，从而减轻端面磨损，延长使用寿命，该密封的动静环均由碳化硅制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑，使用寿命长等X点。
主要技术参数：使用温度-20℃～80℃(对特殊要求、使用改性材质，可提高到105℃)， 进口直径 32mm～350mm，标准型号耐腐耐磨砂浆泵， 流量5～2600m3/h，扬程80m以内。
连续输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂等高危液态化学介质，当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐耐磨机械密封。
耐腐耐磨砂浆泵特点：
a、有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
b、 化工及其它企业：各种硫酸、--、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛--、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
c、 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等。
UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵启动、运行与维护：
1、运行前的准备：
试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检奄转向是否正确，运转是否灵活，如盘不。动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物，并和本厂联系协商勰决方法。
2、开车步骤：
a、将泵内灌满液体
b、及时打开进口阀门(如进出阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)
c、接通电源
d、打开蹴口阀门
3、运行：
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1。
4、停车步骤：
a、先关闭出口处阀门
b、切断电源并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需人工操作)
5、维护
a、轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。
b、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
c、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
d、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间瘦尽可能减短，常温介质以不X过5分钟为限，高温介质X好不要X过2分钟；
e、中分泵壳的泵，如进口50mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺检拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤为重要；
f、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直离度应尽可能短；
g、保证电机上没有水迹，防止电机受潮。
