蚌埠市博奥电器有限公司
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咸安高压固态软启动
危险事项
?如不按规定操作可能导致危害人生安全的事故。
?高压交流电动机软起动装置接入电源后，柜内会带高电压。但即使在电机停止运行状态，其输入端仍带有高电压。柜内带有电磁锁，必须断开软起动装置的前X输入电源，确认软起动装置与高压断开后，方可打开软起动装置的前、后大门。在对软起动装置的高压部分进行任何维护、维修之前，必须将软起动装置的高压部分可靠接地。
?软起动装置的微机控制器和二次控制回路使用AC 220V电源，接触微机控制器接线端及二次控制回路接线端有触电的危险。
?软起动装置的柜体必须可靠接地。
警告事项
?如不按规定操作可能导致危害设备安全的事故。
?用于提高电机功率因数的无功补偿装置接入时，可能损坏软起动装置的可控硅元件，用户如需接入无功补偿装置，请务必在订购软起动装置时向厂家说明。
?软起动装置的输入、输出端不得接反，否则将损坏软起动装置。
?固态软起动器起动时可控硅元件会发热，设备每次起动间隔时间应不少于为15分钟，否则会损坏元件。
?软起动装置工作环境为室内、常温、无污染及腐蚀，用户有特殊的要求请在订购时向厂家说明。
由于产品在不断更新，本公司保留改进产品设计及修改相关技术说明而不预先通知的权利！有需要请与我们联系索取新技术资料。
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在供水系统中，因水的重力而产生的水压称为“水头压力”，水泵可以根据负载的情况提供相应的动力以克服水头压力，从而实现供水。当水泵停止时，泵提供的动力突然为0，上部水压将使水倒流，安全阀是防止水倒流的装置，倒流的水被安全阀隔断，将产生很强的振动波，振动的声音称为“水锤”，振动波沿着管路传播，对所遇到的管路、阀门等相关设备造成严重破坏。
使用软停机功能后，停机过程中，泵动力逐渐减小，当输出动力仅比端部压力小时，阀门因反作用力而关闭，此过程中水不会产生振动波，水锤现象基本消失。
注意：软停机仅用于离心式水泵中，且管道入水口和出水口有一定的高程和压力差，管道高程比较小时，可以不用软停机功能。其它场合请慎用软停机功能。
3.1、截止电压
出厂设定：30%Ue
设定范围：20%-60%Ue
软停时，可控硅全压输出，旁路接触器分闸。降速开始时，输出电压从全压逐渐下降到截止电压，以达到软停机目的。
3.2、软停时间
出厂设定：10S
设定范围：5-30S
软停时间可以调整它对应从软停开始到软停结束时所经历的时间。
同样软停时间不表示实际软停时间，它在程序控制中仅表示软停电压下降的斜率。时间软件实际根据试验结果再调整获得。
4、正常起、停顺序
4.1、本柜/远方转换开关置于“本柜”档，直起/软起转换开关置于“软起”档。
4.2、接通控制电源，检查电源指示、状态指示、控制器、触摸屏等是否正常。
4.3、接三相高压电源，观察指针电压表和触摸屏电压显示是否正确。
4.4、在备妥指示灯亮时，按本柜起动按钮，状态指示灯由备妥灯转换成起动灯亮。
4.5、起动完成后，旁路接触器合闸，状态指示灯由起动灯转换成运行灯亮。若起动过程中有故障，起动停止，故障灯亮，触摸屏报警并显示故障名称。
4.6、停机时，按停机按钮，电机按照直接停机或软停机方式停机。
4.7、在起动、运行、停机过程中，有意外故障可直接按急停按钮，软起动设备立刻停止工作，触发停止、旁路接触器或前X开关跳闸。
咸安高压固态软启动
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X五章 用户菜单与设置
高压固态软起动设备显示界面采用7寸或10寸高性能工业触摸屏，具有65536色彩显示以及800*480点位的高分辨率，画面显示更加细腻逼真。
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图5.1 显示主界面
PWR（黄）：当触摸屏上电后，该指示灯点亮；
CPU（绿）：当触摸屏上电且自检正常后，该指示灯点亮；
COM（红）：该灯为通讯指示灯，当触摸屏与软起动装置通讯正常时，指示灯闪烁频率很快；当触摸屏与软起动装置通讯中断时，指示灯闪烁频率很慢，同时触摸屏中间会出现通讯中断的白色条框。
1、主界面说明
主界面有日期、时间、星期、线电压、三相电流、起动方式、停机方式、控制方式、运行状态、公司信息等显示，以及系统设置、起动设置、停机设置、保护设置、故障查询等操作按钮组成。
系统电压：软起动设备进线侧A、C两相的线电压X值；
三相电流：软起动设备在起动、运行、软停过程中，A、B、C各相电流的X值；
起动方式：软起动设备当前所选择的起动方式，如：电压斜坡、限流斜坡、突跳斜坡；
停机方式：软起动设备当前所选择的停机方式，如：自由停机、软停机；
控制方式：当前操作软起动设备起停的控制方式，如：线控、遥控；
运行状态：软起动设备当前所处的工作状态，如：备妥、起动、运行、软停、故障；
2、系统设置
点击主界面的系统设置按钮，进入系统参数设置界面；系统设置界面如图5.2：
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图5.2 系统参数设置界面
参数设置见本章5.7、参数设置操作说明。
PT变比 ：系统默认值为100，参数设置范围是1-100，设置值为电压互感器实际变比；
CT变比 ：系统默认值为20，参数设置范围是1-800，设置值为电流互感器实际变比；
额定电流：系统默认值为100，参数设置范围是1-1000A，设置值为点击额定电流值(此额定电流为电动机的额定电流)；
控制方式：系统默认值为0，参数设置范围是0-1（0：线控；1：遥控），本柜控制时选择0，通讯方式遥控时选择1；
起动方式：系统默认值为0，参数设置范围是0-2，（0：斜坡；1：限流；2：突跳），对绝大多数负载来说，推荐设置为1（限流起动）；
通讯地址：系统默认值为1，参数设置范围是1-255；不使用通讯时设置为默认值，有通讯连接时根据通讯网络设置地址；
通讯速率：系统默认值为2，参数设置范围是0-3，（0：2.4kb；1：4.8kb；2：9.6kb；3：19.2kb），设置值跟主站通讯速率相同。
3、起动设置
点击主界面的起动设置按钮，进入起动参数设置界面；起动设置界面如图5.3：
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图5.3 起动参数设置
本设备起动方式分三种，分别是电压斜坡、限流斜坡和突跳斜坡。
3.1、电压斜坡起动
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图5.4 电压斜坡起动时电压和电流图
电压斜坡起动时，电压从初始电压开始按照一定比率上升，直到全压，在此过程中，电流由于电机端电压和转速变化呈上升趋势，但电流变化非线性上升，大电流值跟电机负载存在关系。
电压斜坡包含初始电压和起动时间两个参数；
初始电压：系统默认值为40，参数设置范围是30-80%，系统电压的百分比；
起动时间：系统默认值为30，参数设置范围是10-120S，起动时间为电压上升到全压时间，即电压上升斜率，并非起动全过程时间，因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
3.2、限流斜坡起动
图5.5 限流斜坡起动时电压和电流图
限流斜坡起动时，电压从初始电压开始按照一定比率上升，带电流到达设定限流值时，调节电压值，保持实时电流值不X过限流值，直到起动完成。
限流斜坡包含限流倍数、初始电压和起动时间等参数；
限流倍数：系统默认值为350，参数设置范围是150-400%，即电机额定电流的百分比；
初始电压：系统默认值为40，参数设置范围是30-80%，即系统电压的百分比；
起动时间：系统默认值为30，参数设置范围是10-120S，起动时间为电压上升到全压时间，并非起动全过程时间，因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
3.3、突跳斜坡起动
突跳斜坡起动用于初始静摩擦比较大的场合，起动初始给一个突跳电压以克服初始转矩，让电机转起来，突跳完后按照电压斜坡起动。
突跳斜坡起动是秒冲突跳电压+电压斜坡起动方式的组合。
图5.6 突跳斜坡起动时电压和电流图
突跳斜坡包含突跳电压、持续时间、初始电压和起动时间等参数；
突跳电压：系统默认值为60，参数设置范围是50-80%，系统电压的百分比；
持续时间：系统默认值为500，参数设置范围是300-3000ms，突跳电压所保持的时间；
初始电压：系统默认值为40，参数设置范围是30-80%，系统电压的百分比；
起动时间：系统默认值为30，参数设置范围是10-120S，起动时间为电压上升到全压时间，并非起动全过程时间，因为同一参数下不同负载起动时间也是不一样的。
4、停机设置
点击主界面的停机设置按钮，进入停机参数设置界面；停机设置界面如图5.7：
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图5.7 停机参数设置
本设备停机方式分两种，分别是自由停机和软停机。
4.1、自由停机
以直接断开断路器或接触器方式停机。
4.2、软停机
软停机是在停机过程中，控制电机输出端电压，电机缓慢减速至停机，相对于自由停机，停机时间更长。
停机方式：系统默认值为0，参数设置范围是0-1，（0：自由停机；1：软停机）；
软停截止电压：系统默认值为30，参数设置范围是20-60%，系统电压的百分比；
软停时间：系统默认值为10，参数设置范围是5-30S，输出电压下降至软停截止电压的时间，非电机停机到电机停机转动的时间；
5、保护设置
点击主界面的保护设置按钮，进入保护参数设置界面；保护设置界面如图5.8：
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图5.8 保护参数设置1
起动X时保护：系统默认值为50，参数设置范围是20-130S；电机在起动时间内未起动完成，停止起动，需检查起动参数设置是否合理，造成起动无法完成。
起动过流保护：系统默认值为500，参数设置范围是300-700%，电机额定电流的百分比；起动过程中电流X过该保护值后，停止起动。
运行过流保护：系统默认值为120，参数设置范围是80-200%，电机额定电流的百分比；电机运行过程中电流值X过该保护值后，延时跳闸。
运行过流延时定值：系统默认值为10，参数设置范围是0-120S，电机运行电流X过运行过流定值后，延时跳闸时间；若延时时间内运行过流值下降，保护解除。
电流不平衡定值：系统默认值为20，参数设置范围是0-80%，电机额定电流的百分比； 电机三相电流不平衡度X过20%，延时跳闸。
电流不平衡延时定值：系统默认值为10，参数设置范围是0-120S，电机运行三相电流差值X过不平衡电流定值后，延时跳闸时间；若延时时间内不平衡电流下降，保护解除。
失载定值：系统默认值为60，参数设置范围是0-80%，电机额定电流的百分 比；电机运行过程中，运行电流低于设定失载定值，延时跳闸。此保护常用于皮带等负荷，由于故障等造成失载。
失载延时定值：系统默认值为10，参数设置范围是0-120S，电机三相运行电流小于失载定值后，延时跳闸时间；若延时时间内失载故障消失，保护解除。
过压定值：系统默认值为120，参数设置范围是0-150%，系统额定电压的百分比；系统电压X过设定过压值，延时跳闸。
过压延时定值：系统默认值为10，参数设置范围是0-120S，系统电压高于过压定值后，延时跳闸时间；
欠压定值：系统默认值为80，参数设置范围是60-100%，系统额定电压的百分比；系统电压低于设定过压值，延时跳闸。
欠压延时定值：系统默认值为10，参数范围是0-120S，系统电压低于欠压定值后， 延时跳闸时间；
点击下一页进入下一页保护参数设置界面, 点击上一页回到上一页保护参数设置面。
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图5.9 保护参数设置2
6、故障查询
点击主界面的故障设置按钮，进入故障参数设置界面；故障设置界面如图5.10：
每条故障都包括：序号、日期、故障时间、复位时间、故障信息；当故障记录较多时，可以通过右侧绿色导航条和上下三角按钮翻看历史。
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图5.10 故障状态查询
复位按钮：当出现故障后，可以点击复位按钮对故障进行复位，也可通过柜体前操作面板上的停机按钮进行复位。
7、参数设置操作说明
用手指点击对应的参数项定值框，就会出现一个定值输入操作小键盘，通过小键盘修改参数，输入完成后，按“ENTER”即退出小键盘，而后再点击对应的SET按钮保存所修改的参数即可。注：当点击触屏上面的按钮及参数框时，会发出“滴”的响声，若没听到“滴”声，则没点击成功，请多点击几次，直至听到响声。
参数设置时请不要设置X过规定的范围。
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图5.11 参数设置操作界面
高压固态启动柜具备完善的电动机保护包括：起动次数太多、起动X时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器X温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。
咸安高压固态软启动
