上海市珑技模具材料有限公司
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15601758202
镍基变形高温合金
美国牌号：HastelloyX/UNS NO6002
中国牌号：GH3536/GH536/GH22, ,/GH334/GH739/SG-5
法国牌号：NC22FeD
德国牌号：NiCr22FeMo
英国牌号：Nimonic PE13
一、HastelloyX 概述
HastelloyX是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
1.1 HastelloyX 材料牌号 HastelloyX
1.2 HastelloyX 相近牌号 GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中国)，
UNS NO6002，NC22FeD（法国）， NiCr22FeMo（德 国），Nimonic PE13（英国）
1.3 HastelloyX 材料的技术标准
1.4 HastelloyX 化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C
Cr
Ni
Co
W
Mo
Al
Ti
,密度,Fe
B
Cu
Mn
Si
P
S
不大于
0.05～0.15
20.5～23.0
余量
0.50～2.50
0.20～1.00
8.0～10.0
≤0.50
≤0.15
17.0～20.0
0.010
0.50
1.00
1.00
0.025
0.015
注：B按计算量加入、不分析, ,。
1.5 HastelloyX 热处理制度 板材和管材：1130～1170℃，快速空冷或水冷；棒, ,材和环形件检验试样：1175℃±15℃，空冷或更快冷却；带材：1065～1105℃，快速冷却。
1.6 HastelloyX 品种规格与供应状态 供应δ0.5～4.0mm的板材，δ0.05～0.8mm的带材，外径4～20mm、壁厚1.0～2.0mm的管材，直径0.2～10.0mm的焊丝，直径≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应，带材也可呈冷轧状态供应, ,；焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货；棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。
1.7 HastelloyX 熔炼与铸造工艺 采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内，浇注速度以快些为好。
1.8 HastelloyX 应用概况与特殊要求 该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了极为广泛的应用，我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象。
二、HastelloyX 物理及化学性能
2.1 HastelloyX 热性能
2.1.1 HastelloyX 熔化温度范围 1295～1381℃[1]。
2.1.2 HastelloyX 热导率 见表2-1。
2.1.3 HastelloyX 比热容 见表2-2。
2.1.4 HastelloyX 线膨胀系数 见表2-3。
2.1.5 HastelloyX 合金铸件的热扩散率 见表2-4。
表2-1[1]
θ/℃
100, ,
200
300
400
500
600
,钢棒,700
800
900
λ/（W/（m·℃））
13.38
17.97
20.27
22.40
24.62
26.79
29.05
31.14
33.44
表2-2
θ/℃
17
100
200
280
408
500
,圆棒,600
700
800
900
c/(J(kg·℃))
372.6
372.6
389.4
456.4
427.1,质保书,
452.2
464.7
515.0
535.9
561.0
表2-3[1]
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900, ,
α/10-6℃-1
12.1
12.5
13.4
14.0
14.3
14.8
15.5
15.8
16.1
2.2 HastelloyX密度 ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3 HastelloyX电性能 电阻,硬度,率见表2-5。
表2-4
θ/℃
24
100
300
400
500
600
700
800
900
Q/（10-6m2/S））
2.78
3.06
3.68
3.64
4.36
4.32
4.38
4.91
5.23
2.4 HastelloyX磁性能 合金无磁性。
2.5 HastelloyX化学性能
2.5.1 HastelloyX抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-6。
表2-5[1]
θ,对应牌号,/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
p/（10-6Ω.M））
1.18
1.20
1.21
1.22
1.24
1.25
1.26
1.27
1.29
表2-6[1]
θ/℃
700
800
900
1000
1100
氧化速率/（g/(m2·h））
0.0023
0.060
0.117
0.200
0.611
三、HastelloyX力学性能
HastelloyX技术标准规定的不同品种的力学性能见表3-1。
表3-1
品种
室温拉伸性能
815℃持久性能
其他性能
σP0.2/MPa
σb/MPa
δ5/%
σ/MPa
t/h
δ5/%
不小于
冷轧薄板
冷轧带材
冷拔管材
棒材
环形件
精铸件②
310
310
310
275
275
200
725
760②
690
690
690
380
35
30①
25
30
30
10
110
-
-
105
105
-
24
-
-
24
24
-
8.0
-
-
10.0
10.0
-
弯曲180°
弯曲180°
液压、扩口
HBS≤241
HBS≤241
HBS≤96
① δ<0.25mm的带材的室温抗拉强度σb≥725MPa,δ5≥25%。
② 精铸件铸态8, ,15℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。经800℃，50h，空冷处理后HRC≤24。
四、Hastello,合金材料,yX 组织结构
4.1 HastelloyX相变温度
4.2 HastelloyX时间-温度-组织转变曲线
4.3 HastelloyX合金组织结构
4.3.1 该合金在固溶状态的组织为奥氏体基, ,体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。经700～900℃长期时效后主要析出相为M12C和M3B2，同时也伴有微量μ相和L相。经700℃，200h时效后出现少量σ相，但在800℃时效后σ相不存在，而析出微量M23C6，有时出现微量L相。因此合金在长期时效后呈现一定程度的时效硬化现象，使塑性下降，高温强度也有所减低。
4.3.2 冷轧薄板技术标准规定，供应状态冷轧薄板的晶粒度应在4～8X范围内。
五、 HastelloyX 工艺性能与要求
5.1 HastelloyX成形性能 合金具有良好的冷、热加工成形性能。锻造加热温度1170℃±10℃，终锻温度不低于950℃；板坯热轧加热温度1150℃±10℃，终轧温度不低于850℃；环形件热轧加热温度1170℃±10℃。
合金的高温拉伸塑性图见图5-1。高温镦, ,粗试样经1180℃，45min固溶处理后的再结晶曲线见图5-2。
5.2 HastelloyX焊接性能 该合金具有良好的焊接工艺性能，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氩弧焊时推荐采用HHastelloyX或HGH3113焊丝。
5.2.1 HastelloyX手工氩弧焊对接规范见表5-1。
表5-1[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
焊丝
接头形式
焊接电流/A
氩气流量/(L/min)
钨极直径/mm
电源及极性
牌号
直径/mm
HastelloyX＋HastelloyX
1.0＋1.0
供应状态或固溶状态
HHastelloyX
HGH3113
1.2～1.6
对接
4, ,0～60
10～13
1.6～2.0
直流正极性
1.5＋1.5
HHastelloyX
HGH3113
1.2～1.6
50～70
12～15
1.8～2.2
5.2.2 HastelloyX自动钨极脉冲氩弧焊对接规范见表5-2。
表5-2
厚度/mm
焊前状态
, ,
焊丝
弧压/V
脉冲电流/A
维弧电流/A
脉冲幅比
脉冲宽比
脉冲频率
焊接速度/(m/min)
送丝速度/(m/min)
牌号
直径/mm
1.0
1.2
1.5
固溶
-
HGH-1
HGH-1
-
1.0
1.0
8.5
8.5
9.0
60
65
100
20
22
28
3
3
3.5
2
2
2
3
3
3
0.25
0.2
0.23
-
0.20
0.25
5.2.3 HastelloyX缝焊规范见表5-3。
表5-3[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
滚盘宽度/mm
焊接时间/s
休止时间/s
焊接速度/(m/min)
电极压力/kN
上
下
HastelloyX＋HastelloyX
1.0＋1.0
固溶或供应状态
5.5
7.0
0.14～0.18
0.14～0.22
, ,
0.34～0.40
0.25
1.5＋1.5
5.5
7.0
0.16～0.20
, ,0.14～0.22
0.22～0.34
0.25
5.2.4 HastelloyX点焊规范见表5-4。
表5-4[5]
被焊材料
厚度/mm
焊前状态
电极直径/mm
焊接时间/s
电极压力/kN
单点抗剪强度/MPa
正拉强度/MPa
上
下
HastelloyX＋HastelloyX
1.0＋1.0
固溶或供应状态
6
7
0.16～0.24
0.1～0.2
≥9.35
≥6.36
1.5＋1.5
6
7
0.20～0.36
0.2～0.3
≥12.30
≥10.60
5.2.5 HastelloyX焊接接头的力学性能见表5-5。
表5-5[6]
焊接方法
厚度/mm,合金板,
焊前状态
焊后处理
焊丝牌号
θ/℃
接头强度
持久性能
σb/MPa
强度系数/%
σ/MPa
t/h
氩弧焊
1.5
供应状态
未处理
HHastelloyX
20
650
815
800
586
337
100
100
100
-
294
110
-
217.6
46.4
脉冲氩弧焊
1.0
供应状态
未处理
-
20
650
842
531
100
90
-
-
-
-
1.5
供应状态
未处理
HSG-1
20
650
826
581
100
98
-
294
-
296.5
缝焊
1.5
供应状态
未处理
-
20
650
815
763
514
325
96
91
100
-
294
110
-
214.2
48.6
5.3 HastelloyX零件热处理工艺 板材制件固溶处理：1150℃±10℃，2～15min，快速空冷。焊接件或火焰筒处理：980℃±10℃，60min，空冷。机加工后除应力处理：870,厂家X,℃±10℃，30～60min，空冷。零件稳定尺寸处理：760℃±10℃，2h，空冷
上海珑技金属制品有限公司成立于2000年是一家X从事国内外X特种模具钢、不锈钢，铝材等X佳解决方案供应商，为所有国内外朋友寻求合作与交流提供了理解的空间。公司地处中国经济发达的长江三角洲---上海，占地面积近万平方米，综合实力雄厚、技术装备精良、配套设施齐全，是一家能够为客户提供从产品概念设计到产品精加工装配一条龙服务的X模具公司；并拥有168名业务娴熟的营销人员和一支技术精上海珑技模具钢材
湛的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制主要销售：日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢，日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢；瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢；德国“德林格DILLINGER”高速工具钢.德国“布德鲁斯BUDERUS”模具钢；韩国“斗山DOOSAN”工具钢，日本“不二越NACHI”高速工具钢；日本“高周波KOSHUHA”特殊钢；日本“新日铁NIPPON”塑胶模具钢；美国“肯纳KENNA”钨钢；日本“富士FUJILLOY”钨钢；奥地利“百禄BOHLER”工具钢。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期的合作中，有一些合金钢，钨钢，高速钢，透气钢，轴承钢，弹簧钢，铝材，不锈钢，耐热钢，铜棒，高温合金，硬质合金，粉末高速钢，铍铜材,钛合金，石墨等各类钢材需要欢迎咨询，我公司本着诚实守信的原则
上海珑技金属制品有限公司
联系人：许先生
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网址：www.shlongjimj.com
名称 | 型号 | 说明 | 用途 | 熔敷金属化学成份/% |
Ni102镍合金焊条 | 型号GB/T：ENi-0 | 钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。 | 用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 | 熔敷金属化学成份/% C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3 S≤0.015 P≤0.015 |
Ni112镍合金焊条 | GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1 | 钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。 | 用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 | C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015 |
Ni202镍合金焊条 | GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7 | 钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。 | 用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。 | C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量 |
Ni207镍合金焊条 | GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7 | 低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。 | 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。 | C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02 Cu余量 |
Ni307镍合金焊条 | GB/T：ENiCrMo-0 | 低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条，焊缝中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 ;Mo 2-6 Cr≈15 |
Ni307A镍合金焊条 | GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3 | 低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝中有适量的锰、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 |
Ni307B镍合金焊条 | GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3 | 低氢型镍铬耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 | C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 |
Ni317镍合金焊条 | — | 低氢型镍铬钼合金焊条，焊缝金属中有适量的钼，抗裂性好。 | 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。 | C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 |
Ni327镍合金焊条 | GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS：ENiCrMo-0 | 低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 | C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 |
Ni337镍合金焊条 | GB/T：ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0 | 低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性，焊接工艺良好，采用直流反接。可全位置焊。 | 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 | C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 |
Ni347镍合金焊条 | GB/T：ENiCrFe-0 | 低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊。 | 用于X站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 | C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55 |
Ni357镍合金焊条 | GB/T：：ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2 | 低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。 | 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。 | C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 |
HT-103镍合金焊条 | — | 低氢型镍铬铁合金焊条，抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力X良。 | 用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 | C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22 |
HT-105镍合金焊条 | 相当于AWS:ENiCrFe-7 | 低氢型镍铬铁合金焊条，除具有X良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外，还具有X异的耐应力腐蚀性能 | 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 | C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5 |
说完了镍基合**号，我们来说说镍基焊材成分、应用及选配：见下表
>
产 品 名 称 | 标 准(AWS) | 使用说明 |
Nickel 141焊条 | A5.11 ENi-1 | 焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。 |
Nickel 61填充金属 | A5.14 ERNi-1 | 200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊 |
190 焊条 （合金190） | A5.11 ENiCu-7 | MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。 |
60 填充金属（合金60） | A5.14 ERNiCu-7 | MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)) |
MONEL 187 | A5.11 ECuNi | 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之间的焊接 |
MONEL 67 | A5.14 ERCuNi | 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以这些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之间的焊接 |
I A 焊条 （合金A） | A5.11 ENiCrFe-2 | 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接 |
182 焊条（合金182） | A5.11ENiCrFe-3 | INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊 |
INCO 82 | A5.14 ERNiCr-3 | 抗蠕变接头的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它们与碳钢、不锈钢异种材料之间的焊接；钢的表面堆焊 |
92 填充金属 | A5.14 ERNiCrFe-6 | INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接 |
152 焊条（合金152） | A5.11 ENiCrFe-7 | INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设 |
601 填充金属 | A5.14 ERNiCrFe-11 | 焊接INCONEL601合金 |
72 填充金属 | A5.14 ERNiCr-4 | 焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊 |
112焊条 | A5.11 ENiCrMo-3 | INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；X高强度奥氏体钢异种材料之间的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；堆焊 |
625 填充金属 | A5.14 ERNiCrMo-3 | INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊 |
C 276 焊条 | A5.11 ENiCrMo-4 | INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 |
C 276 填充金属 | A5.14 ERNiCrMo-4 | INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 |
122 焊条 | A5.11 ENiCrMo-10 | INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、X高强度双相钢、X高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊 |
117 焊条 | A5.11 ENiCrCoMo-1 | 抗蠕变接头的焊接；；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100OF |
617 填充金属 | A5.14 ERNiCrCoMo-1 | 抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF. |
NI-ROD 99X | A5.11 ENi-C1 | 铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况（能X的防止电弧偏吹，并有良好的位置适应性） |
