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GH1015固溶强化型铁基合金
GH1015 GH15
执行标准：
GB/T 14992-2005
化学成分：
| 牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||||||||||||
| C | Cr | Ni | W | M0 | A1 | Ti | Fe | Nb | V | B | Ce | Mn | Si | P | S | ||||
| 固溶强化型铁基合金 | |||||||||||||||||||
| GH1015 | ≤O.08 | 19.0～22.O | 34～39 | 4.8～5.8 | 2.5～3.2 | 余量 | 1.1～1.6 | ≤O.010 | ≤0.050 | ≤1.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤O.015 | ||||||
高温合金热轧和锻制棒材的力学性能（YB/T5245-93）:
牌号 | 热处理制度 | 室温性能 | ||||
| σ0.2 /MPa | σb /MPa | δ5 /% | ψ /% | |||
| 新牌号 | 原牌号 | ≥ | ||||
| GH1015 | GH15 | 1140-1170℃空冷 | - | 680 | 35 | 40 |
主要特性：
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金温度较高，一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求能力较高的高温零件，其中典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
用途：
适用于使用温度为550-1000℃，用于制造航天、航空、燃气轮机及工业用的一般承力部件（涡轮叶片除外）。
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