上海隆继金属制品有限公司
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上海隆继金属作为国内较早经营S51750材料的供商之一，已代理或分销包括德国布德鲁斯，日本冶金、大同、住友，美国芬可乐等X厂商，销售S51750不锈钢现货多年，积累了丰富的经验，在S51750价格上有的X势，常年现货，欢迎访问了解库存情况和价格。
圆棒规格：S51750圆钢/圆棒直径12mm起至200mm 长度6米以内
板材规格：S51750钢板厚度6mm-200mm 宽度710mm以内 长度6米以内
产地厂家：S51750国内（太钢、宝新、浦项）、进口（主要德国，美国，日本等X）
S51750
S51750供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
S51750化学成分：
合金 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 元素
S51750 0.07-0.11 0.5 0.5-1.25 0.04 0.03 4.0-5.0 16.0-17.0 2.5-3.2 0.07-0.13
S51750热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1. S51750过热
——过热 S51750组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热， S51750钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2. S51750欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 S51750硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 S51750材料寿命。
3. S51750淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于S51750钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 S51750钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4. S51750热处理变形
—— S51750在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 S51750』热处理变形是难免的。
5. S51750表面脱碳
—— S51750在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过后加工的留量就会使零件报废。S51750表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6. S51750软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的 S51750表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 S51750耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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