西安新亿辉建材科技有限公司(以下简称新亿辉)致力于X化从事绿色节能玻璃的研发、生产、销售为一体的科技企业。并通过数字化、智能化、数据互联的真空玻璃深加工系统化解决方案服务以及性能卓越的真空玻璃综合解决方案, 重塑智能制造与高性能节能玻璃应用产业生态,实现精益高效的智能制造与绿色节能舒适、安静的品质生活, 为中国制造2025和碳达峰、碳中和做出贡献。
有些朋友会问,作为一款高大上的新型节能玻璃,一定会有一套非常复杂的制造工艺与之相匹配,这样才能符合一款高端产品在人们心目中的地位。那么制造一块真空玻璃是不是真的那么困难呢?接下来,就给大家简单介绍一下真空玻璃的诞生过程。
将两片玻璃板(可以是浮法玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃、压延玻璃、喷砂玻璃、吸热玻璃、紫外线吸收玻璃、热反射玻璃等)洗净;
在一片玻璃板上以10~25毫米的间隔放置高度为0.1~0.5毫米、直径为0.3~1.0毫米的圆柱状支撑物或宽度为0.4~0.6毫米的线状或格子状支撑物;
放上另一片玻璃板;
将两片玻璃板的四周涂上焊接玻璃(也可以是低熔点金属、可挠性金属、有机粘接剂);
在450℃中加热15~60分钟,去除玻璃故上附着的水分及有机物;
由焊接玻璃将两片玻璃板的四周封边,形成一个整体;
在适当位置开孔,用真空泵抽真空,使两片玻璃板间膛的真空压力达到0.001毫米汞柱,即形成真空玻璃。
看似简单的六个步骤,其实真空玻璃的生产制备全流程涉及近百个生产环节,对生产环境要求苛刻,工艺精准度要求高。如果不结合高端的自动化技术,会导致生产效率过低,并且直接影响真空玻璃性能及稳定性,从而失去产品的商业应用价值。
中铁装备®选用X质全钢化玻璃板作为基板,中铁装备机器采用智能生产线生产真空玻璃,可以X缩短真空玻璃生产过程周期,确保各工序流程精准可控,提高成品率及生产效率高。此外,V玻®采用无铅柔性金属焊料封接,已获得欧洲Rohs认证,保证生产过程安全无铅。随着X节能法规、绿色建筑政策的落地,真空玻璃已经成为被动房、低能耗建筑、零能耗建筑等绿色建筑节能门窗的X选产品。
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