东莞市弘博塑胶原料有限公司
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我司专营各种工程塑料、特种工程塑料、高温工程塑料以及弹性体。主营产品有:美国杜邦、COP、PP、PA/ABS、PTFE、PBT/F/PTFE、PPS/CF、PET、PA6/66、PA12等。PPE/PA供SGS报告，UL认证。原料物性资料表。
美国杜邦-2010-POM--注塑问题聚(PBT）是通用的工程塑料。1PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向。PBT在高温下遇水易降解。2注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃XPBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具高温度不能X过100℃。⑥阻燃XPBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4原料注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不X过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。5注塑工艺参数①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。②注射压力注射压力一般为50~100MPa。③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜X过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不X过10℃。⑥成型周期一般情况下为15~60s。6注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
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我司还供应下列塑胶原产：
1：POM 美国杜邦 100ST高黏性X韧性聚甲醛树脂。，
2：POM德国巴斯夫：N2320-003、N2200、H2320-006、H4320-Q600、S2320-003、W2320-003；，
3：美国杜邦POM高耐磨X（加铁氟龙）：100TL、500TL、100AF、500AF、520MP、，
4：POM 德国巴斯夫 H2320-006 注塑成型或挤出成型，中粘度，良好的物理机械性能。，
5：POM 美国杜邦 1700SL均聚甲醛,高流动性,高型,低粘度,低磨损/低。，
6：POM三菱：F20-52、F30-52、F20-51、F30-51、F20-61、ET20；，
7：21.POM德国巴斯夫 N2320-003,N2200,H2320-006,H4320-Q600,S2320-003,W2320-003. ，
8：POM工程：F20-03、F20-02、F30-03、F-25；，
9：POM德国赫斯特：C52021、MT24U01；，
10：POM宝理EB-20防静电。
美国杜邦 2010 POM--POM为白色一般不，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等X良的性能,且系数小,自性好.（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在的中尺寸性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能X异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似的噪声。
美国杜邦-2010-POM--工艺条件干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口：建议使用圆形流道以压力的传递（公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。
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