丹阳市百锐气体设备有限公司
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13806105510
北京天然气汽化器供应商
定制热线：13806105510公司通过引进现代化的科学管理，X的生产技术和设备，在一批X技术人员和团队的努力下，开发，研制，生产的产品热销与全国各省市，深受客户的X和好评！
丹阳百锐气体设备厂生产的系列汽化器，气化器是利用特制高效率电加热器加热筒体内的水，再加热紧凑式换热管内低温液体(LO2、LN2、LAr、LNG、LCO2、LC2H4、LPG、LNH3、LC3H8)，采用X水温控制系统，工作时气化量极其稳定，出口温度为常温或可按用户要求设定。
户可选配置：
★ 筒体有碳钢和不锈钢等材质可选
★ 出气温度高、低温声光报警
★ 加装紧急切断装置
★ 设备整体撬装、设计
★ 可按电子X设计制造
★ 可采用西门子电器
★ 可采用防爆电控箱、防爆电加热器
工作压力：0.8-35.0MPa
单台流量：50-40000NM3/h
注：更大流量可采用组合式北京天然气汽化器供应商
其主要特点如下：
◆ 采用X质低温X不锈钢换热管，紧凑设计，经久耐用
◆ 采用进口油漆，表面质量更永久
◆ 采用LG热水X循环泵，水温均衡无分层现象
◆ 特制高效率电加热器，一般更换周期为18个月以上
◆ 全自动及半自动双线路温控控制箱，安全可靠，可不间断工作，万无一失
◆ 工作更安静，无噪音及震动
◆ 均按氧标准、食品X标准制造
◆ 配套件齐全，每套气化器均含：本体、电加热器、控制箱、液位计、 温度计、进水阀、排污阀等
丹阳百锐气体设备厂生产的本系列汽化器是采用特制电加热器或蒸汽为热源，以水为热传媒，或直接采用循环热水加热，紧凑式换热管内低温介质（LO2、LN2、LAr、LCO2、LNG、NG、LC2H4、LPG、NH3 ）,采用X水温自动控制系统。北京天然气汽化器供应商
其主要特点如下：
1.可连续长时间工作，汽化量极其稳定，出口温度为常温或按用户要求设定；
2.采用X质低温X不锈钢换热管，X化设计，结构紧凑，使用寿命长；
3.采用进口热水X循环泵，水温均衡无分层现象，换热管受热均匀；
4.设备均按氧标准设计、生产，达到食品X标准；
5.关键部件采用国际X质部件，设备工作时无噪音或震动；
6.采用良好的保温材料，降低热损，节约能源；
7.可采用进口油漆，表面质量更永久；
8.每套设备配套件齐全，且我公司提供终身维修、提供配件。
技术参数：
适用介质：LO2、LN2、LAr、LCO2、LNG、NG、LC2H4、LPG、NH3等
工作压力：0.8-40MPa
单台汽化量：50-40000Nm3/h
注：更大气量可采用组合式北京天然气汽化器供应商
国内使用的汽化器 气化器有电热式、电热水浴式、热木循环式、空温式几种，以目前国内的应用来看，空温式气化器对许多用户来说还是“新事物”，另外它使用也确实受气温的影响较大。但空温式气化它的X点是其它费用远远低于其它气化炉。正因为如此，空温式气化炉日益受到用户的青睐。
从目前国内几大空温式气化炉的销售情况看，基本是供应平衡。据统计，去年主要生产空温式气化炉的六十厂家生产的产品遍及全国，并主要集中在江西、浙江和广东。在广东珠江三角洲的深圳、珠海、番禺、中山、顺德等经济发达地区，近年来的销售呈数倍增加的趋势，相信在这些地区的带动下，空温式气化器会得到广泛的应用。空温式气化器的生产：空温式气化器是利用液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)等燃气减压气化的特性实现气体气化的新型高效环保节能气化装置。
空温式气化器的工作原理
其可核心部分就是换热装置，在尽可能小的空间内从大气中获取强大的热能。目前国内厂家生产的空温式气化器的换热装置多采用防绣铝合金翅片管。由于没有X化设计，大多存在以一下缺点：设备庞大、造价过高、产品流量不足。笔者认为，造成的原因(除了人工方面的因素)主要在于换热面积。为了达到一定的流量，只能增加翅片，经过多次研究和试验，利用一些技术手段，量大限度地解决了这～问题。下面就此做简单说明，希望对国内的空温式气化炉的推广能起到积极的作用。一般的翅片管的结构是：翅片管具有一中心管，管外为径向翅片，液体在管内流动，而依靠翅片吸收外界环境热量传递到管内液体以实现液体吸热气化。我们经过多次实验和筛选，选取区别于以上元件的新型翅片管，传热系数比前者提高50％以上。北京天然气汽化器供应商
对此翅片管的作用原理，现以液化石油气作为工作介质为例做如下分析：当液化石油气在管内流动(由下向上垂直轴向方向)，冷流体当中靠近翅片管内壁液体X先完成与外界热交换而气化成为一个个微小气泡，当一个个微小气泡汇集成气体，脱离出来而达到沸腾，但由于液体石油气与器壁接触时间短，管内流动只在重力作用之下对流，整翅片管中上下部分壁温不均匀，造成翅片管传热系数无太大提高，翅片管整体换热性能无充分利用，这正是目前国内几种液化石油气孔温式气化器翅片管均存在的缺点。而本公司的ATC系列利用内置吸液芯及螺旋导流带技术大大提高了翅片管的传热系数，比没采用该技术的翅片管要提高5-2.0倍，采用内置吸热芯及螺旋导流带技术原理如下。
(1)采用的内置吸液芯为一多孑不锈钢带，缠绕成圆柱状后紧贴于翅片管风壁，当吸热芯浸润于液化石油气或天然气液体当中时，由于液体表面张力毛细管现象的作用，吸液芯与翅片管内壁之间的狭小间隙中吸附着液膜中的液体通过翅片管吸热气化形成微小气泡，当微小气泡向上流动而形成较大气泡时由吸液芯上表面小孔逸出，X终于液面脱离成气体达至沸腾，而微小气泡脱离吸液芯后液体由吸液芯上小孔补充至间隙当中而形成微对流传热而且由于内置吸液芯与螺旋导流带间液体隔离了，避免了被后者携带而过早脱离翅片管内，而有利于微小气泡的生成。北京天然气汽化器供应商
(2)内置螺旋导流使液体的流动方向改变了，无内置螺旋导流带时液体流动方向是垂直方向流动，而内置螺旋导流带后，液体流动方向是螺旋上升(流动方向类似于阿基米德螺线)，增大了液体流动，延长了液体与翅片管内的接触时间，提高了吸液芯与螺旋导流带之间液体的分离，形成气流，该气流夹带着有一小部分液滴，在上升过程中不断润湿液面以上翅片壁，气体又再吸收一部分温度与上升气流相同的液滴沿内壁向下方向流动，在液面与温度稍低的液体混合后，提高了液面处温度，增强了翅片管内沸腾，也更加充分的提高了翅片管的整体换热性能就这两项技术应用来说，明显改善就翅片管内壁温度的均匀性，进一步提高了热度密度，较明显提高了翅片管的传热系数，提高了空温式气化器的换热效果，更加X地保证 LPG、LNG等液化的气化。由具有内置吸液芯及螺旋导流到的翅片组管组成的高效换热管组成的气化段及具有内置螺旋导流带的翅片管组成的过热段(用于提高气化后气体温度)以及装置有主调压装置、监控液相调压器的控制西和气相调压系统、防过液装置、安全放散管等组合而成的空温式气化器能在一定的体积下X大限度地保证了气化能力。北京天然气汽化器供应商
