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合金36 硬度多少
合金36 国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功，迄今为止，我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。个阶段：从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。X二个阶段：从20世纪70年代中至90年代中期，是我国高温合金的阶段。主阶段主要试制型号的发动机，高温合金生产工艺jishu和产品控制。X三阶段：从20世纪90年代中至今，是我国高温合金的全新发展阶段。本阶段主要是应用和了一批新工艺，研制和生产了一系列高性能、次的新合金。
合金36 UNS K90
带材，线圈，箔和线，ASTM F1684
应用
长度标准，测量装置，激光部件，双金属，恒温带，用于储存和运输液化气体的管道
UNS K90描述
UNS K90是含有36％镍的镍 - 铁合金。它在正常大气条件范围内保持恒定的尺寸。该合金具有低至500°F（260°C）的低热膨胀系数。
UNS K90化学典型
镍：35.00-37.00
铁：余量
碳：≤0.10
硅：≤0.350
锰：≤0.60
钴：≤1.00
铬：≤0.50
磷：≤0.025
硫：≤0.025
钼：≤0.50
铜：≤0.50
UNS K90物理特性
密度：0.293 lb / in3,8.11 g / cm3
导热系数：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK）
在68°F（20°C）：69.3（10.0）
电阻率：ohm-cir-mil / ft，microhm-cm：
68°F（20°C）：481（80）
在212°F（100°C）：517（89）
在392°F（200°） C）：583（97）
在572°F（300°C）：632（105）
在752°F（400°C）：668（111）
在932°F（500°C）：704（117）
At 1112°F（600°C）：728（121）
平均热膨胀系数：μin/ in-°F（μm/ m-°C）：退火
-328 -68°F（-200 -20°C）： 0.8（1.5）
-148 - 68°F（-100 - 20°C）：0.7（1.3）
68 - 212°F（20 - 100°C）：0.8（1.5）
68 - 302°F（20 - 150°） C）：1.1（2.0）
68 - 392°F（20 - 200°C）：1.4（2.6）
68 - 482°F（20 - 250°C）：1.9（3.5）
68 - 572°F（20 - 300） °C）：3.1（5.5）
68 - 662°F（20 - 350°C）：4.0（7.2）
68 - 752°F（20 - 400°C）：4。7（8.4）
68 - 842°F（20 - 450°C）：5.2（9.3）
68 - 932°F（20 - 500°C）：5.6 （10.1）
性模量：KSI（MPa）
20.3×103（140×103）张力
熔程：2605°F（1430°C）
UNS K90形式
线圈 - 板材，带材，带状
线材 - 型材，圆形，平面，方形
UNS K90室温下的机械性能
特性：退火典型
抗拉强度：71 KSI nom（490 MPa nom）
屈服强度：35 KSI nom（241 MPa nom）
伸长率：42％nom
属性：淬火
UNS K90可以冷加工成各种状态。
热处理
UNS K90通过热处理是不可硬化的。
合金36高温合金由于其复杂、恶劣的工作环境，其加工表面完整性对于其性能的发挥具有非常重要的作用。但是高温合金是典型难加工材料，其微观强化项硬度高，加工硬化程度严重，并且其具有高抗剪切应力和低导热率，切削区域的切削力和切削温度高，在加工过程中经常出现加工表面质量低、刀具破损非常严重等问题。在一般切削条件下，高温合金表层会产生硬化层、残余应力、白层、黑层、晶粒变形层等过大的问题。
