上海威励金属集团有限公司
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301L产品表面及规格：
主营：合金板合金板：40Cr14/16/20/25/30/35/40/45/50/55/60/70/75/80合金板：42CrMo14/16/20/25/30/35/40/45/50/55/60/65/70/75/8034CrNiMo6(34Cr2Ni2Mo) 、30CrNiMo8 、17CrNiMo6 (17Cr2Ni2Mo)、18CrNiMo7-6 (18Cr2Ni2Mo) 、35CrMoV 、18-25Cr2Ni4WA、40CrNiM0A 、20CrNiMoA(8620H) 、16-20MnCr5 (15-20CrMn)、38CrMoAl 、20-40CrMnMo 、40CrNi2Mo(4340)、12-20Cr2Ni4 、30-35CrMnSiA 、5CrNiMo 、5CrMnMo、12-37CrNi3A 、20CrMnTi 、GCr15 、65Mn 、60Si2Mn 、20-42CrMoA 等库存现货,
SUM22|SUM22牌号：SUM22：JIS●化学成分：碳C：≤0.13锰MN:0.70-1.00磷P：0.07-0.12硫S：0.24-0.3SUM22L|SUM22L牌号：SUM22L：JIS●化学成分：碳C：≤0.13锰MN:0.70-1.00磷P：0.07-0.12硫S：0.24-0.33铅Pb:0.10-0.35
ASP2055|ASP2055 化学成分: 碳 C：1.69； 铬 Cr：4.0； 钼 Mo:4.60； 钨 W:6.30； 钴 Co：9.0； V：3.2； 硬度（HB）： 软退火：320； 冷轧或拉拔：340； 特性与应用：含2.1%的铌，高性能的高钴牌号。 
整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬 整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。化学热处理——渗金属———表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
25CrMnSi|25CrMnSi合金结构钢详细描述：统一数字代号：A24252。 ：GB/T3077-1988 化学成分分数（%）： 碳C：0.22～0.28 硅Si：0.90～1.20 锰Mn：0.80～1.10 硫S：允许残余含量≤0.035 磷P：允许残余含量≤0.035 铬Cr：0.80～1.10 镍Ni：允许残余含量≤0.030 铜Cu：允许残余含量≤0.030力学性能 试样毛坯尺寸：25mm热处理 淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：油 回火加热温度（℃）：480；冷却剂：水、油力学性能 抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110) 屈服强度σs(MPa)：≥885(90) 伸长率δ5(％)：≥10 断面收缩率ψ(％)：≥40 冲击功Akv(J)：≥39 冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥49(5) 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦217 热处理规范：淬火880℃,油冷回火480℃,水冷、油冷。交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 主要特性：强度比20CrMnSi要高，韧性较差。经热处理后，强度、塑性、韧性都好应用举例 制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、度的结构件
物理性质高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高，此为次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐，至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现X二次硬度高峰，并X过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。
三、 齿轮钢、轴承钢45Mn2Mo、20CrMo、45Mn2、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、CrNiMo、CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、45Mn2、34CrNiMo6、30CrNiMo8
经营原则：顾客至上、X良、品种齐全、价格合理。便捷服务：（1）批零兼营，一支起售。（2）客户可以随意挑选自己所需的长度或其他要求。（3）提供气割、锯切等配套服务。（4）代订、代购各类钢厂合同或特殊规格。（5）调剂本库暂缺的规格，省去您奔波采购的辛劳。
AISI4145|AISI4145牌号：AISI4145数字号：UNSG41450：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.43-0.48；锰Mn：0.75-1.00磷P：≤0.035硫S：≤0.040硅Si:0.15-0.35铬Cr：0.80-1.10钼Mo:0.15-0.25
常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削，也可制造高温轴承和冷模具等。除用熔炼生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能和热处理变形。高速钢(亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
钢可分为碳素钢和合金钢。在建筑工程中采用的是碳素结构钢、低合金度结构钢和X质碳素结构钢。（1）碳素结构钢 按等X分为A、B、C、D四X，钢只保证抗拉强度、屈服点、伸长率，必要时尚可附加冷弯试验的要求，化学成分碳、锰可以不作为交货条件。B、C、D钢保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯和冲击韧性（分别为+20℃，0℃，-20℃）等力学性能，化学成分碳、硫、磷的极限含量。
六、 低合金结构钢、易切削钢、碳素钢16Mn、Q345B、Q345D、Q235C、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、45Mn2Mn、20CrMn、16MnCr5（德国）、45Mn2Cr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14、10#、20#、35#、45#
AISI1522|AISI1522牌号：AISI1522数字号：UNSG15220：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.18-0.24；锰Mn：1.10-1.40磷P：≤0.040硫S：≤0.050
⑵耐磨性工具钢具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。⑶强度和韧性工具钢具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。⑷其他性能由于各种工具的工作条件不同，工具用钢还具有一些其他性能，如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。
合金结构钢在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不X过5％）的钢。这类钢,由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用 有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。分类 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％， 对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有 回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。生产工艺 根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送 锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理所需的性能，再精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。合金结构钢，由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用：增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性，即钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。氮化钢经氮化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字X，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材等X不同，含S、P的量依次，钢材依次。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半钢，不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的CX钢。碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的分数稍高，强度较高，塑性、韧性，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。结构钢 constructional steel :是指符合特定强度和可成形性等X的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。
【】执行：(GB、AMS、UNS、ASTM、AE、DIN、EN…)
【】生产工艺：电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、、连铸、冷拔、浇铸、冷拉、
【】工艺流程：电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。
【】材料用途：机械制造，精密电子，化工设备，金属制品，轨道交通，汽车用，X，结构制管，食用机械，压力容器，家用电器，电梯，建筑装饰，卫生洁具，太阳能，餐饮厨具，日用电器。
主要客户群：模具厂，机械厂，研究院，机械科学研究院，化工事业研究院、食品加工厂。
