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HS1-8-1

HS1-8-1 高速钢w12cr4v5co5

产品名称
HS1-8-1
价格
0
在地区
上海 市辖区 
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供货能力
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发布时间
2018/12/3 13:43:03
信息来源
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HS1-8-1 高速钢w12cr4v5co5

HS1-8-1 产品表面及规格:

  我因为刚刚出来跑业务,每次都报的很低,可是为什么还有客户说的报的高?专家道:其实客户每次未必选的就是低的那一家,的实力、服务的好坏、产品的、沟通的X性等多种因素,价格不是的原因,你明白了吗?你是新手,需要不断的积累。

W18Cr4V高速钢的热塑性不好,由于麻花钻热轧工艺的需要,后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢,此外,还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似,称为通用型。20世纪中叶以后,科学技术迅速发展,各种难加工材料不断涌现,通用高速钢的性能已不复使用,于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现,使高速钢材料的性能了很大。

HS1-8-1 高速钢w12cr4v5co5

HS1-8-1 详细性能介绍:

AISI M36|材料名称:高速工具钢棒 牌号:AISI M36 ●AISI M36高速钢特性及适用范围: ●AISI M36高速钢化学成份: 碳 C :0.80-0.90 硅 Si:0.20-0.45 锰 Mn:0.15-0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.75-4.50 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :1.75-2.25 钼 Mo:4.50-5.50 钴 Co:7.75-8.75 钨 W:5.50-6.50 ●AISI M36高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●AISI M36高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,730-845℃预热,1200~1250℃(盐浴炉)或1200 ~1250℃((箱式炉)加热,油冷,540-595℃回火2次,每次1h。 ●AISI M36高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工(剥皮、轻拉、磨光或 抛光等)加工后交货。

W7Mo4Cr4V2Co5|W7Mo4Cr4V2Co5 材料名称:高速工具钢棒 牌号:W7Mo4Cr4V2Co5 :GB/T 9943-1988 ●特性及适用范围: 爲钨钼系X硬型高生産率高速钢,含钴了红硬性及高温硬度,了耐磨性,有的切削性,但强度和冲击韧性较低。 ●化学成份: 碳 C :1.05~1.15(答应偏差:±0.01) 硅 Si:0.15~0.50(答应偏差:±0.05) 锰 Mn:0.20~0.60(答应偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.75~4.50(答应偏差:±0.05) 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :1.75~2.25(答应偏差:±0.05) 钼 Mo:3.25~4.25(答应偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.10) 钨 W :6.25~7.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.20) 钴 Co:4.75~5.75(答应偏差:±0.15) ●力学性能: 硬度 :交货硬度:(其他加工)≤285HB (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1180~1220℃(盐浴炉)或1190~1210℃(箱式炉)加热,油冷,530~550℃回火3次,每次2h。 ●交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。

  的供应商正在努力对钢企的服务能力。作为TRT(高炉煤气余压透平发电装置)品牌供应商,陕鼓与签订了新的TRT服务维保协议,提供设备诊断分析、检修、备件一体化维保服务。以作为服务考核条件,这种服务实现了设备的X化,由事后转向预防性,收效显著。

HS1-8-1 高速钢w12cr4v5co5

高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削,也可制造高温轴承和冷模具等。除用熔炼生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能和热处理变形。

高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。

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