启东市长江化工机械有限公司
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工作原理:一般为三节组成（也可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的.舟山QS汽水混合器。
SK型静态混合器SK型静态混合器又称单螺旋形静态混合器，它的单元是扭转180°或270°的螺旋板，安装入管壳时相邻的螺旋板分别为左旋和右旋。与SV型静态混合器相比，SK型的混合效果较差，且有明显的放大效应，但是SK型不容易堵塞，适用于较脏的物料。用于乳化过程时能使液滴分散到10μm,用于一般的混合过程不均匀度系数a×x-2.舟山QS汽水混合器。
我公司是国内主要生产静态混合器规格规格齐全的公司，先后引进美国Kenics、Komax、Systdivs公司、瑞士Sulzer公司 、日本东利（Hi）型的混合器共七大系列，上千种规格。适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程。对较小流量并伴X或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。适用于粘度≤102厘泊的液-液、液-气、气-气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热过程。dn≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洗介质。dn≤5应用介质可拌有少量非粘结性杂质。
[应用范围] 静态混合器可应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很高的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。下面先简单介绍不同应用情况的范围。 (1)液-液混合 从流层至湍流，粘度在10 Mpa·s的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液滴小径可达到1～2Μm，而大小分布均匀。 (2)液-气混合 静态混合器可以使液-气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可以代替鼓泡塔和筛板塔。南京SH型静态混合器价格放心X惠。(3)液-固混合 当少量固体颗粒或粉末（固体占液体面积的5%左右）与液体在湍流条件下混合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，能达到使液体萃取或脱色的要求。 (4)气-气混合 可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。 (5)强化传热 由于静态混合器增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可提高8倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上的温度和粘度梯度。
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