静态混合器是一种本身没有运动部件的高效混合设备。它依靠固定在管内特殊结构的内件和流体的运动,使互不相溶的流体各自分散,达到良好的混合。与动态搅拌器、均质泵、文氏管等传统的混合设备相比,具有流程简单、能耗少、操作弹性大、混合效果好等X点。所以在化工、造纸、医药、环保等行业被广泛使用。凡涉及液-液、液-气、液-固、气-气的混合乳化中和萃取反应和强化传热等过程,都可用来替代传统的混合设备。福州QS汽水混合器来图定做价。
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[应用范围] 静态混合器可应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程,可在很高的粘度范围内不同的流型(层流、过渡流、湍流)状态下应用,用于间歇操作和连续操作。下面先简单介绍不同应用情况的范围。 (1)液-液混合 从流层至湍流,粘度在10 Mpa·s的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液滴小径可达到1~2Μm,而大小分布均匀。 (2)液-气混合 静态混合器可以使液-气两相组分的相界面连续更新和充分接触,在一定条件下可以代替鼓泡塔和筛板塔。南京SH型静态混合器价格放心X惠。(3)液-固混合 当少量固体颗粒或粉末(固体占液体面积的5%左右)与液体在湍流条件下混合,使用静态混合器,可强制固体颗粒或粉末充分分散,能达到使液体萃取或脱色的要求。 (4)气-气混合 可用于冷、热气体的混合,不同气体组分的混合。 (5)强化传热 由于静态混合器增大了流体的接触面积,即提高了给热系数,一般来说对气体的冷却或加热,如果使用静态混合器,气体的给热系数可提高8倍;对于粘性液体的加热,给热系数可提高5倍;对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时,给热系数可提高8.5倍;对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上的温度和粘度梯度。
我公司是国内主要生产静态混合器规格规格齐全的公司,先后引进美国Kenics、Komax、Systdivs公司、瑞士Sulzer公司 、日本东利(Hi)型的混合器共七大系列,上千种规格。适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程。对较小流量并伴X或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。适用于粘度≤102厘泊的液-液、液-气、气-气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热过程。dn≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洗介质。dn≤5应用介质可拌有少量非粘结性杂质。
技术参数:1. 混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9~1.2m/s计算,管径大于500mm的流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失。2. 混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数。3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑,也可根据实际压力进行设备加工。福州QS汽水混合器来图定做价。