1、闭式驱动装置-电动滚筒:
这是一种将电动机及减速系统都放在滚筒空腔内的新型驱动装置。与开式驱动装置相比,具有结构紧凑,操作安全,占地面积小,重量轻,外观整齐,成本低等X点。LC型配有功率1.5-13KW,滚筒直径320-800mm,带速0.8-40m/s,带宽500-1400mm的各种规格电动滚筒。
滚筒:
矿山用带式传送机刮板式皮带输送机定制分传动滚筒及改向滚筒两大类
传动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦力运行,提高摩擦力将能增加输送机的负载量。而摩擦力又与输送带的张力大小、围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关。LC型设有光面和胶面滚筒。其传递扭矩是按输送带的大允许张力在围包角18°时,考虑两种表面摩擦系数而设计的。
改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传送滚筒的围包角。LC型的改向滚筒不能用来作为头部卸料改向滚筒。根据传动滚筒直径及改向滚筒使用位置。
2、托辊:
托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。30槽形托辊用于输送散料,平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。上分支托辊间距一般取1.2m,下分支托辊间距一般取3m,在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算决定。为了防止输送带跑偏而影响运转,一般每隔10组槽形托辊(平行上托辊)平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组。受料处设有簧支架及橡胶郑式缓冲托辊供用户选用一种,当落料高度在800-1200mm之间或输送物料单块重量X过50KG时,应选用直接安置在地基上的弹簧支架式或橡胶郑式重荆冲托辊。缓冲托辊的间距-400-600mm根据工作情况不同而定。
3、拉紧部分:
输送带需要一定的拉紧力才能正常运转。LC型设有螺旋拉紧、车式拉紧和垂直式拉紧三种形式,按所需拉紧力、拉紧行程的大小和拉紧位置的不同而选择,后面两种南非占有较大的空间,但具有拉紧力恒定的物点,拉紧力行程也较大,适应于较长的输送机。
4、卸料装置:
当需要在输送机中段卸料时、小粒度物料小运输定量点卸料时可选用手动或气动犁式选料器。不定点卸料时可选用卸料小车(对于大容量的矿石类物料可选用重型卸料小车有二、三通漏斗两种,三通漏斗可同时两侧卸料或中间卸料,二通漏斗仅能两侧同时卸料。由用户选用。)
当需要将物料分别卸至与输送机轴线垂直布置的各个仓库时,可选用可逆配仓输送机。它可将主输送机(或给料机)馈入的物料向左或向右输送至端带卸人各公料仓,它不适于输送大容重矿石和受料落差较大的场合。
矿山用带式传送机刮板式皮带输送机定制皮带输送机结构形式有:槽型皮带机、平型带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。 皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。 皮带机调速方式有:变频调速、无极变速。 皮带机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。
皮带输送机设备特点:皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。