重工起重机集团有限公司
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(18)T梁运输应设专人指挥，并经常检查构件在平车上的状况及轨道平车在运转中有无变形。(19)T梁运输时，速度要，下坡时要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大时，必须有相应的措施，方可运输。(20)架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡及机具配备等，均应按设计要求进行。(21)架桥机位后，为保持前后支点的，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。(22)构件在架桥机上纵横向时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥协同。(23)捆系梁片应符合下列规定：捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。千斤绳在一个断面内的断丝量不得X过此断面总根数的5%.千斤绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内，止受力时脱出或互压。千斤绳与梁片底面的拐角处，必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。(24)起吊梁片时，应先10~20cm，经检查确认良好后，方可继续起吊。(25)梁片落近墩顶时，应慢速平稳。梁片落位时，应先落固定端，后落活动端，当两端支撑均已撑牢，方可松钩。门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。3顿行车航吊，60吨厂房行吊，2t轨道航吊主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。门式起重机主要有以下特点：【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】MDS—单主梁小车三用门式起重机。2.4使用条件，当柴油机工作，大爆发压力增大时，引起的侧向撞击力也相应增大，从而使穴蚀。(3)安装和拆卸附着杆，必须使塔式起重机处于以塔身轴线为中心的平衡状态，安装完成后，应用仪测量塔身垂直度，在高锚固点以下，垂直度允许偏差为2‰。①应选用闭式机室进行操作，以机的人身健康。小车轨道高度差（在同一断面上）1.双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。2)卷筒壁磨损量达到原壁厚的10%;压力容器的设计单位应当具备下列条件：有与压力容器设计相适应的健全的制度和责任制度;有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员。便携式小吊机是诞生于世纪之初的新产品，它体积小、重量轻，一个人自行车能携带；它吊的高、速度快，30层楼房8分钟能打来回；吊运机便于安装、起重大、容易操作、；投资小、快、零风险、高回报它的问世是当今建筑装潢行业机械运料的重大突破，从此将结束高空装潢材料依靠人工搬运的历史。它极大地减轻了劳动强度，大地创造了经济效益。3.1.1试车：在空载情况下，接通电源，开动并检查各运转部件运行情况，控制和装置均应敏、，方可使用。(26)梁片位后，及时进行联接。T梁支座焊接以及横隔板连接的焊接和混凝土施工，应符合电焊机、卷扬机规定。高处作业必须系好带、戴帽、穿滑鞋。(27)未尽事宜，请严格按照《公路工程施工规程》。起重机械吊钩检查规定有哪些？1、起重机不得使用铸造的吊钩。2、吊钩严禁补焊。3、吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹。4、吊钩应设有脱装置。脱棘爪在吊钩负载时不得张开，安装棘爪后钩口尺寸减小值不得X过钩口尺寸的10%。脱棘爪的形态应与钩口端部相吻合。5、吊钩出现下列情况之一时应予报废：1)表面有裂纹或破口。2)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有性变形。3)挂绳处截面磨损量X过原高度的10%。4)开口度比原尺寸15%。开口扭转变形X过10°。5)板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。十、维修不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段在一般的现场检测中，由于流量的检测比较困难，加之液压的故障往往又都为压力不足，因此在现场检测中，更多地是采用检测压力的。如一台966D装载机，在运转6000h后发现其行走无力，检测变矩器进、出口的压力值，结果都很正常;操作动力换挡变速阀，测量方向离合器压力时，该压力为0.5MPa，即建立不起正常压力。解全变速器后发现，方向离合器油道中油封损坏，造成液压油渗漏，更换油封后故障被排除。又如，一台EX220-5挖掘机，运转3000h后发现行走跑偏，检测行走压力发现，左边为32MPa，右边只有26MPa，后右行走阀压力，故障得以排除。7、双速电动葫芦：歪斜的检查，地是把联轴器端部的弹簧胀圈、挡圈、密封胶圈等拆下，将内外齿端面对齐，如果内外齿端面沿全周都在同平面内，即无歪斜。如果上下是齐的，左右一动一进，则说明有旁歪，须调正。根据桥架拱度要求，允许减速器轴处的内外齿有下齐上进、电动机处上齐下进情况存在，但进入量应小于0.5mm。好后，再把弹簧胀圈等装。以上是小编为大家介绍的起重设备在使用出现事故的几种原因，希望大家能够根据原因，找到对应的解决法的。在平时的工作中，一定要对加强对起重设备操作人员的，还要加强对起重设备的的。4、机械方面(1)汽车起重机、建筑起重机的工作原理是杠杆原理。2、起重机是在使用方的场地或建筑物的轨道上运行。因此，对于其运行轨道或安装基础，以及对起重机本身，是否能够相互配合完好，运行是否适应及能否达到严格的使用要求，都必须通过正确的安装及安装后的试运转及检验得出结论。门式起重机主要参数详解a——滑轮组承载的绳分支总数；9、减速齿轮箱运转不得有异响，温升应符合说明书的规定。
1.高度小，可降低起重机厂房的高度。
2.重量轻，可减小厂房的载重量。
3.极限小，可增大起重机的作业空间。
4.减速机采用硬齿面减速机，X的提高了整机的使用寿命。
5.运行机构减速机采用硬齿面三合一减速电机，布置紧凑，运行平稳。
6.采用锻造车轮组，机加工镗孔装配，装配精度高，使用寿命长。
7.采用钢板卷制卷筒，提高的卷筒的强度和使用寿命。
8.大量的采用机加工设备，进行整体加工，结构变形小，装配精度高。
9.主端梁连接采用高强螺栓装配，装配精度高，运输方便
10.实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修。6)板钩芯轴磨损达原尺寸的5%时，应报废芯轴。起重机械操作注意事项有哪些？(1)起重机械良好，无故障或隐患。(2)吊物牢靠，不X载。(3)吊物严禁从人头顶上通过，吊物和起重臂下严禁站人。(4)严格按照指挥操作。(5)开车前必须鸣铃或示警;操作中接近人时应给断续或示警。(6)不操作。
3顿行车航吊，60吨厂房行吊，2t轨道航吊起重机到达现场后，在未进行安装前。安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。由安装单位组织一个安装队参加该设备安装，其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员事前讲授安全规程和相关技术的注意事项。同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。 起重机设备经汽车运输到达安装现场前，为减少重复起吊和搬动，需提前作好卸车准备（吊器具）。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。在现场明确规范施工范围，并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。吊装方案根据起重机部件重量及其技术参数，计划汽车吊为主要吊装设备（选用汽车起重机50t两台），采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装。【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】变频器的失速止功能，如果给定的加速时间过短，变频器的输出变化远远X过转速(电角)的变化，变频器将因流过过电流而跳闸，运转停止，这叫作失速。为了止失速使电机继续运转，要检出电流的大小进行控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来是失速功能。起重机减速机因其工作的关系，其具备以下几大特点：承载能力高、体积小、重量轻、、噪声低以及振动小。由于减速机齿轮长时间的运作，出现轮齿失效的情况，即在载荷作用下，轮齿发生损坏或变形。齿轮变形轻则影响传动，重则使齿轮丧失工作能力。重工的人员根据多年的工作总结了齿轮失效的形式，进一步完善减速器的工作。减速器常见的失效形式有：疲劳点蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变形和齿轮折断等。1、疲劳点蚀。在减速器齿轮传动中，轮齿常见的失效形式是疲劳点蚀，所谓点蚀是齿轮运动平面出现“麻坑”。“麻坑”的继续扩展造成齿面凸凹不平，引起振动和噪声，点蚀也因之加剧，后使齿轮丧失传动能力。2、齿面磨损。如果油内含有杂质，由此形成的磨损通常在齿顶和齿根出现很深的刮道，刮道出现以后，减速器内的油温上升，齿轮传动发出尖细噪声，这时必须更换油。3、胶合。由于重载高速、不当或散热不良造成的，齿面若胶合严重，使齿轮丧失传动能力。为止胶合，在低速重载的齿轮传动中，应用高黏度油，或适当地齿面的硬度和表面粗糙度。5、吊装前，对重物捆扎钢丝绳套扣进行严格检查，止吊装事发生松脱和滑移。??????所以在使用起重机电动葫芦中，除了按照相关操作指南操作，同时也需要的工作人员操作。（9）当天车时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。变频器的功率模块是是严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时，一般风扇的寿命大约为10kh~40kh。按变频器连续运行折算为2~3年要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一线为正极，另一线为负线，更换时不要接错;三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则引起变频器过热。交流风扇一般为220V、380V之分，更换时电压等X不要搞错。为了确保使用，并使本机处于良好的工作状态，使用前，应行外观检查。检查内容如下：一、行车驾驶员有必要持证上岗；c、听力应具体工作条件要求。高架轮胎式起重机，这种起重机是给门式起重机安装上大型轮胎，使其可以实现。高架轮胎起重机可用于港口繁忙时期，港口的吊装能力。11、施工电梯发生故障的处理应检查电气配件是否完整，机械固定是否、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应;起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻。22、此葫芦不适合在有危险的张使用；BZD型旋臂起重机是与PK型环链电动葫芦或CD、MD型电动葫芦配套使用的一种起重机械。它由立柱、回转臂、悬臂驱动装置和电动葫芦组成。立柱下端底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由电机带动减速机驱动装置使悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作往返运行作业。在机器的换油及维修工作中常能看到：除将轮毂轴承涂满脂外，还将轮毂的空也填满的现象，这种加脂法习惯上叫“满毂”。实践证明，轮毂轴承以空毂为好。所谓“空毂”是将轮毂轴承涂满脂，而轮毂内腔薄薄地涂一层脂用以锈。“满毂”不浪费脂，而且由于脂量过多，内增大，轴承温升，使脂产生流失。严重时，流失的脂可能到制动装置上，使制动失而造成事故。门式起重机在使用中，但门式起重机对场地要求比较严格，安装、运输一次都需要大量的时间、人力和物力，且门式起重机为特种设备，必须有安装操作人员，还需要通过部门的验收，才可以投入使用。目前各项目部对工期要求都比较紧张，门式起重机的使用时间都比较短，不划算。其费用远远要比门式起重机经济的多。欧式起重机大大用户对起重机运行厂房的建造成本和起重机运行费用，起重机的品质和运行。在未来的日子里，欧式起重机将成为起重机的发展趋势和市场需求的主流。虽然发展空间广阔,但国内起重装备的中端市场尚。有些企业销量大、售价低,产品、研发能力及售后服务能力有待;有的企业能提供的产品,但大规模组织生产的能力、产品模块化能力以及成本控制能力较差,产品成本较高。跨国公的战略下探以及部分企业的定位均需较长时间才能地中端市场客户的需求,中端市场的培育尚需时间。
