二、分类1、定柱式悬臂吊2、曲臂式悬臂吊3、墙壁式悬臂吊4、龙门式悬臂吊5、式悬臂吊6、双臂式悬臂吊7、壁行式悬臂吊三、特点悬臂吊起重机是为了适应现代化吊装而制成的一种轻型的吊装设备,配合的的环链电动葫芦,适合比较短的距离,密集性的吊装工作,具有,节能、省事,面积小等X点,容易操作在的时候等X点。悬挂起重机是一种轻小型的起重设备。在悬挂起重机中,它有单梁以及双梁两种形式可供选择。同时,悬挂起重机的安装也更轻便,使用也更。悬挂起重机在进行操作中,也可以用于工件的线性输送,它可以把装料工位和卸料工位直接连接起来,适用于往返输送作业或环形输送作业。悬挂起重机从简单的直线轨道到多分支的半自动或全自动控制的环形轨道,通过采用直轨、弯轨、道岔和转向盘等不同部件,可以实现轨道的任意走向。由于部件都能任意组合在一起,因此轨道走向能够根据所在场所情况活布置,从简单的、手动控制直线轨道直至具有大量分支的、半自动和自动化控制的环形轨道,以产品加工的工艺要求。悬挂起重机在使用的中,通常配备环链电动葫芦一起使用,并可以*的悬挂支点距离,而这也与悬挂起重机的起重量有着很大的关系。随着我国建筑业的不断发展,建筑施工机械化水平的不断,对塔机的制造和整机水平的要求也越来越高。塔机的各个传动机构所采用的、控制的水平、用户的可操作性和可性基本上体现了整个塔机的水平和档次。而在这几个机构中,为重要也是具有代表性的是起升机构,它控制功率大、调速范围宽、出故障后的维修难度也大。而且该在变速所产生的机械冲击的大小将直接影响塔机结构件的疲劳损伤程度。门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。50吨航车制造厂商,20t航吊厂家,二吨厂房行吊主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。门式起重机主要有以下特点:【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】3、使用归纳起重机械的工作特色,从技能视点剖析,可归纳如下:QC型电磁桥式起重机带有可卸的电磁盘,电磁桥式起重机属于重X(A6)工作制度,起重机包括电磁盘自重。电磁桥式起重机基本构造与吊钩桥式起重机相同,不同的是吊钩上挂1个直流起重电磁铁(又称为电磁吸盘),用来吊运具有导磁性的黑色金属及其制品。通常是经过设在桥架走台上电动发电机组或装在机室内的可控硅直流箱将交流电源变为直流电源,然后再通过设在小车架上的电缆卷筒,将直流电源用挠性电缆送到起重电磁铁上。20、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的小距离不应小于的规定。7、氧气瓶、发生器等具有性物品不吊;1)、起重机进场使用前应进行检查,各项载荷指标及合格后方可使用。五、起重机有5t—125t,跨度18m、22m、26m等规格。三、MG型双梁吊钩门式起重机使用:14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,止零件产生变形。总之,上面在分析液压阀气蚀形成的基础上,认为在不考虑液压阀结构因素的前提下,气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的有关,并因此提出液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、加工工艺等措施外,合理使用液压设备对液压阀气蚀至关重要。在使用中要液压阀气蚀的发生,主要是尽量液压油产生气泡及正确操作液压阀。为了改进其,国内各主机生产商在起升机构的调速控制上已花了许多工夫,了长足的进步。从整体上看,绝大多数采用的是的单电机传动,以带涡流制动器的绕线式电机和多极电机调速的方案为主。这些的调速方案,要想达到较宽的调速范围,其途径不外乎设计制造大功率、宽调速范围的非标电机,如:采用带涡流制动器的多极绕线式电机或制作大极差的多速电机等。由于塔机起升机构所需要的较速要求不但给电机生产厂商带来了较多的控制难题,而且也了控制回路和电机的制造成本,了性。更有甚者,随着用户对塔机的起吊能力要求越来越大,控制已经越来越感觉到力不从心,不论是上述的可实现性,其制造成本以及使用等方面也存在一些问题。所以,我们不得不寻求更的新的调速控制。鉴于以上的原因,国内外的生产商在塔机的起升调速上进行了较多的新应用尝试,比如:采用多极电机的调压调速,引进变频调速等。逐渐地,随着变频的不断发展,不断地被人们认识,它以的X势X越了其他的调速方案,其X点数不胜数,如:零速抱闸,对制动器无磨损;任意低的位速度,可用于吊装;速度的过渡,对机构和结构件无冲击,了塔机的运行性;极低的起动电流,减轻了用户电网扩容的负担;几乎任意宽的调速范围,了塔机的工作效率;节能的调速,了运行能耗;单速的鼠笼电动机了机构的运行性厖。正是因为这些明显的特点和X势,国外的塔机制造商所推出的新一代塔机的起升机构也大多采用变频调速方案,如POTAIN,LIEBHERR等公。同时我们认为,随着变频器价格的不断,性不断,变频一定能在塔机上应用,这将对产品的运行和运行能耗都有重要的意义。为了普及变频,加深对变频调速方案的了解,本文将对变频在塔机起升机构上的应用作一探讨。二、常规变频起升机构1.结构介绍,变频调速在塔机各传动机构的应用在我国已经有近10年的时间,虽然取得了一些成功的应用,并且也有不少的变频起升机构现在正在工地正常运行,但与其他行业相比,变频调速在塔机上的应用还远远未达到应有的程度,其中有成本的原因,也有的原因。国内和国外目前所采用的典型方案,从上来讲,大同小异,不同点在于:(1)变频器的不同,其采用的控制回路不同;(2)是开环(不带PG)或者是闭环(带PG)(3)机械结构的形式的不一样:L型布置、п型布置或一字型布置等;(4)减速机的类型不一样,如:圆柱齿轮减速机或行星减速机;是定速比或可变速比等。传动控制而言,以上所述差异并未涉及控制的改变,均为采用一台变频器控制一台电动机进行调速的典型,也可称其为常规变频起升机构。在的这些常规变频机构中,LIEBHERR公在EC-H型塔机上装配的变频起升机构的特点为突出,它采用250V电动机和与之匹配的变频器,配置可变速比的减速机,L型布置。该方案具备的起升速度特性,其缺点是成本高,而且部件通用性差。2.常规变频起升机构的设计要点(1)电动机极数和功率的校核,当起升机构的基本参数(如:大起重量、高工作速度等)给定后,要对电动机的极数和功率进行确定和计算,其设计要点是:a)电动机输出转速应小于3000转/分(由减速机输入X的工作转速);(2)是开环(不带PG)或者是闭环(带PG)轻小型起重机身材本X大经检查,起重机各部分全部安装好后,可以进行通电调试。调试与试运行、验收一般一起做。A.液压推动器推荐工作油2)吊装工作区设有明显标志,并设专人,与吊装无关人员严禁人内。小吊车工作时,起重臂杆半径范围内,严禁站人或通过。3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。一、岸边集装箱起重机电机功率:不同的电动葫芦采用的电机也不一定是完全相同的,同样10t的电动葫芦电机也有可能是13KW或者是7.5KW,客户可以根据自己不同的需要来选购。3、纵行机构——起重机运行机构。起重机运行机构由驱动装置(电动机)、制动装置(制动器)、传动装置(减速器)和大车车轮装置组成。各类油品应按照工程机械使用说明书的要求选用机油、齿轮油、液压油、制动液及脂,并按规定时间间隔进行。上述油品数量不足时应及时添加,不佳时应及时更换。此外,应结合实际作业条件,适当换油周期。1、起重量器5、每班次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,机应先将重物起重至不X过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。
1.高度小,可降低起重机厂房的高度。
2.重量轻,可减小厂房的载重量。
3.极限小,可增大起重机的作业空间。
4.减速机采用硬齿面减速机,X的提高了整机的使用寿命。
5.运行机构减速机采用硬齿面三合一减速电机,布置紧凑,运行平稳。
6.采用锻造车轮组,机加工镗孔装配,装配精度高,使用寿命长。
7.采用钢板卷制卷筒,提高的卷筒的强度和使用寿命。
8.大量的采用机加工设备,进行整体加工,结构变形小,装配精度高。
9.主端梁连接采用高强螺栓装配,装配精度高,运输方便
10.实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修。b)高工作应小于100Hz(越高,电动机的损耗功率越大,将恒功率特性,起吊能力大幅度而无实际应用价值);c)电动机额定转矩用于校核大起重量(考虑总传动比、效率、倍率等);d)电动机的额定功率用于校核高速时的起重量(考虑总传动比、效率、倍率等,如果接近100Hz,应考虑功率10~15%)。在选择电机功率时,根据以上的条件能基本确定减速机的减速比与电动机功率和极数。(2)电控的设计a)变频器的选取,当的电动机确定后,可着手进行控制的设计。先是变频器的选型。现在市场上的国内外变频器不少,控制水平和性差别较大,上大体可分为V/F控制、矢量控制和DTC直接转矩控制三种。用于塔机的起升机构,建议好选用具有矢量控制功能或者是具有DTC直接转矩控制功能的变频器,这样的变频器较多,设计者可根据自己的熟悉程度、支持力度、其他行业厂的使用情况等因素来选择。由于变频器的不同,相同功率下变频器的过载能力和额定电流值也不完全。所以,选择变频器容量时,不单要看额定功率的大小,还要校核额定工作电流是否大于或者等于电动机的额定电流,一般的是选择变频器的功率大于电动机功率10~30%左右。b)能耗电阻的选取,作为起重用变频,其设计的重点在于电动机处于回馈制动状态下的性,因为这种出故障往往都发生在重物下降时的工况,如溜钩、X速、过压等。也是说重物下降工况时变频的好坏将直接影响整个起升机构能否运行。这要求设计人员清楚地了解变频传动的回馈工作,才能做到心中有数。
50吨航车制造厂商,20t航吊厂家,二吨厂房行吊起重机到达现场后,在未进行安装前。安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地,组织安排下车,横梁及支腿、各部件摆放到位。由安装单位组织一个安装队参加该设备安装,其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员事前讲授安全规程和相关技术的注意事项。同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。 起重机设备经汽车运输到达安装现场前,为减少重复起吊和搬动,需提前作好卸车准备(吊器具)。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。在现场明确规范施工范围,并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。吊装方案根据起重机部件重量及其技术参数,计划汽车吊为主要吊装设备(选用汽车起重机50t两台),采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装。【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】大部分变频器的产品说明中,对如何选择能耗电阻的电阻值和功率并没有清楚的描述,而且往往按其推荐的配置并不能完全起重工况的要求,同时有关这方面论述的文章也不多见,所以在变频起重控制的设计中,电阻参数选择显得有些混乱。本文将对电机工作在回馈制动状态时的工作机理进行定性的分析,读者可以通过这些分析进一步有关电阻参数的计算。①电阻值的选取,基本可以按变频器样本给出的参数确定,基本原则是,考虑直流回路的电压(重物下降工况时将X过600VDC)情况下,电阻上的电流不X过变频器的额定电流。②电阻功率的选取,要准确地选择电阻的功率是重要的,若选择太大,成本,太小造成运行的不。但要合理准确地选择能耗电阻的功率是一个较烦琐的事,影响该参数的因素较多,如:电机功率大小、减速机反向效率、下降运行时间长短、负加速度的大小、减速运行时间以及传动部件的转动惯量等都影响到电阻功率的选取。所以,我们得先从分析在下降工况的工作,从而电阻功率的确定。重物的下降功率是经“传动部件”、“电动机”(此时处于发电状态)、变频器内的反向整流回路再由制动单元而传递到“电阻R”上的,如果传动环节的反向效率越低,电阻上消耗的功率越小。当起升机构运行在额定功率状态并高速下降时,如果此时给出减速指令,在减速的初期,电阻的消耗功率将达到大值;过短的减速时间,将造成在电阻上的消耗功率峰值上升;的转动惯量和载荷越大,减速时的制动转矩越高,也造成在电阻上消耗功率的峰值上升;a.短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断;1、取力器操作前注意事项单主梁门式起重机结构简单,制造安装,自身小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式。单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。5.高空作业,对素质要求高。(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得X过天车的额定起重量。(8)对A1、A2进线柜内的主器及其它辅助器进行检查,仔细观察各器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换,确保其。f、发现升降台工作压力过高或声音异常时,应立即停机检查,以免升降台遭受严重。一般故障请参阅(故障及排除);(9)在起升挨近额外载荷的重物时,应先考验制动器能否刹住,以保。c、闲置时间X过一年的起得机,在重新使用前。起重机塔身升降时的要求,(1)升降作业,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥。⑶物料装载时,应均匀分布,不得偏重,严禁X载运行。(3)安装连接螺栓要使用扭力扳手,这样使预紧力比较均匀。由于门座式起重机操作中易出现震动,要定期检查螺栓是否松动。对吊钩外观进行检查是起重机操作人员每天必须完成的工作,其检查结果要符合以下要求:起重机械常用主要参数解析1、按地域选用节油器不同地域,应选用不同的节油器。南方温度高,一些兼有强化冷却的节油;北方寒冷,宜选用具备预热的燃油系。这不可节油,而且可解决高温散热或低温启动困难的问题。1.4当停机时(无论是正常的工作结束,还是因为原因、紧急情况、故障停机),负责人和员应后检查其他工作人员是否执行了的例行措施。