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金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在，而这一般不是所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其不锈钢也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以不同的使用性能。
镍基合金、哈氏合金、耐腐蚀合金、铜镍合金高温合金、XX不锈钢
15CrMoG耐磨耐热合金铸造
工业炉用耐热钢：除反应堆、电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，并采用大量的耐热钢铸件。
15CrMoG耐磨耐热合金铸造
15CrMoG耐磨耐热合金铸造
铜镍铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10^13，压铸为CT5~7)当然由于铜镍合金的工艺复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩熔模的变形、型壳在加热和冷却中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固中铸件的变形等，所以普通铜镍铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需(采用中高温蜡料的铸件尺寸一致性要很多)。压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接的型表面光洁度高。所以，铜镍铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.63.2um铜镍合金1大的X点就是由于铜镍铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用铜镍合金可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。铜镍合金的另一X点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用铜镍合金工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
15CrMoG耐磨耐热合金铸造铜镍铸件的品质是不是达标与铜合金铸件的浇注密不可分。大伙为了更好地达标的铜合金铸件，应当严格执行铜合金铸件的浇注操作程序。假如不依照严谨的铜合金铸件的浇注操作程序对铜合金铸件开展浇注的话大伙就没办法达标的铜合金铸件，因而严谨地遵循铜合金铸件的浇注规范十分重要。大伙在浇注铜合金铸件的时候，要严格控制铜合金铸件的浇注温度和浇注速度。因此铜合金铸件的浇注操作程序到底有什么呢?大伙到底该留意一些怎么样的事项呢?就浇注温度。不一样的浇注温度对铜合金铸件的品质的特别大，因而，大伙要按照我们所需要浇注的铜合金铸件的合金类型、铸造件构造和铸型特征确立同时确定适宜的浇注温度。通常情况下，大伙在浇注铜合金铸件时确立的浇注温度应当在1540-1580℃之间;浇注速度。浇注的速度事关铜合金铸件成型的速度，因而，大伙应当在确保型的气体的较为通畅的条件下，对不一样的铜合金铸件采取不一样的浇注速度。通常情况下，我们针对同时凝固的铜合金铸件应当采取较快的浇注速度，而针对实现顺序凝固的铜合金铸件，大伙应当采取较慢的浇注速度;大伙在浇注大、中型铜合金铸件的时候要留意，钢水需要静置2分钟才能够开展浇注;铜合金铸件浇注成功以后，需要在铸造件凝固完毕以后立刻卸除压铁和箱卡，不然会使铜合金铸件形成裂纹。
15CrMoG耐磨耐热合金铸造
以不锈性、耐蚀性为主要特征，铬的分数在10.5%以上，基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可其力学性能的耐磨锻件，称为马氏体耐磨锻件。马氏体耐磨主要有Crl3和Crl7型两种。马氏体耐磨正火后与淬火后的组织为马氏体；半马氏体型不?锈钢正火后的组织为马氏体+铁素体，淬火后的组织视其成分与淬火温度而定，可以是马氏体，也可以是马氏体+奥氏体。它们都可以通过热处理强化。马氏体耐磨在淬火、回火后具有良好的强度、塑性、韧性及耐蚀性，低碳马氏体耐磨还具有的焊接性。
