无锡国劲合金有限公司
厂销通 第21年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13373645670
公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
具体研究作总结如下:1.针对采用扭矩法进行预紧的螺纹连接,考虑螺旋升角、螺距等细节,建立螺栓、螺母的螺纹模型,应用ABAQUS对螺纹连接结构的预紧进行了有限元,分析研究了拧紧力矩和螺栓预紧力的关系,并与理论结果做了较分析,确定了所研究螺纹连接副的拧紧力矩系数范围,分析了系数、螺距、性模量、装配间隙和应化指数对扭矩系数的影响。
ZG0Cr25Ni20、ZG10Cr13NiMo、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG1Cr17、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG30Cr7Si2、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG40Cr24Ni24Si2Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG35Cr24Ni7SiN、ZG4Cr22Ni4N、P-Nb、ZG30Cr28Ni4、ZG1Cr18Mn8Ni4N、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG45Cr25Ni35、ZG1Cr28Ni48W5、4Cr25Ni20、ZG5Cr18Mn6N、ZG1Cr19M02、ZG10Ni31Cr20Nb1、ZG35Cr26Ni12、ZG5Mn16A13Si2、ZG6Mn28Al7TiRe
结果表明:与金相显微镜相,激光共聚焦显微技术在组织分析方有明显X势,不仅能很好反映耐热钢的组织变化,而且还能分析耐热钢中析出相分布、形态及尺寸;而z轴扫描扩展景深功能使其成像景深大,能反映表面凸凹样品的组织。高铬马氏体耐热钢广泛应用于X（X）临界机组的过热管道、再热管道等关键部件。在长时服役中,管道经受高温和高压等极端条件的耦合作用,其发生不同程度的组织老化以及性能退化,为机组的运行带来隐患,但是现阶段并没有完善的能够在线无损评估管道的老化状态及剩余寿命。
无锡国劲合金有限公司是一家铸造离心铸造,沉没辊,辊,耐热钢、耐磨钢、耐腐蚀、高镍、高铬合金钢，离心铸造、铸管、不锈钢铸造及机械加为一体的企业。主要生产耐热钢、耐磨钢、耐腐蚀钢、不锈钢铸件、离心铸管、制氢管、辐射管（I型、U型、W型辐射管）燃气加热管、反应管、各类炉辊、玻璃辊、辊、热镀锌沉没辊、热处理炉配件、凤叶、凤帽、料盘、料筐、滑块、蓖板、筛板、衬板、窑口护铁、窑尾护铁、垃圾炉炉排、不锈钢管件、法兰、件等。
以搭接结构固有为评判量,通过对试件承受振动载荷作用前后的固有变化,研究了常/高温下高温胶、双螺母防松形式,以及沉头螺栓张角等因素在给定随机振动载荷下对搭接结构连接刚度的影响。研究结果表明:常温随机振动条件下双螺母防松、60°沉头螺栓的防松性能更好;高温下,高温胶防松、30°沉头螺栓连接形式性能较X。
铜镍合金具有良好的耐蚀性,广泛应用于各种海洋业部门。但长时间在海水的侵蚀下,合金还是会发生严重的腐蚀。向介质中添加是防止金属腐蚀的一种简单的。然而大多数都是有害的。酸作为一种友好型,曾被用作钢,铝等金属腐蚀。本文选取了含硫原子的一种酸(甲硫氨酸),作为Cu-10wt.Ni合金在3.5wt.NaCl溶液的。
ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr28Ni16
结果表明:具有铁磁性的α′-马氏体及其相变体积引起较高内应力产生的磁性和具有弱铁磁性碳化物产生的磁性共同引起在役奥氏体耐热钢出现较高磁性,其中碳化物引起的磁性可以忽略不计。以外层铁氧化物剥落的奥氏体耐热钢管为研究对象,在680℃水蒸气中进行了800h的蒸汽氧化试验。结果表明:铁离子通过复杂的铁铬氧化物向外扩散,形成铁氧化物为主的氧化外层,同时,铁铬氧化物沿晶界不断向耐热钢基体延伸,形成典型的双层氧化膜结构;外氧化层生长到一定程度后,由于内外氧化膜氧化物颗粒尺寸差异而发生局部剥落。
根据炼油在20世纪初的统计,发生等事故70是由于法兰泄漏原因的[1]。因此,螺栓法兰接头的密封性能和可靠性能一直是影响石油、化生产长周期运行的一个关键因素。高桥石化公司2#重整装置的大油气管道具有口径大、传输距离长、管线受力(受热)复杂的点。长期以来,管线法兰连接"跑、冒、滴、漏"严重。
冶金耐磨管道、矿山输渣管耐磨衬板、有金属排渣管、耐磨三叉管、磨煤机衬瓦、磨煤机锤门、水泥衬板、冶金高抗磨构件、高抗磨轴套、MPS磨辊套、法兰连接耐磨铸管、送料耐磨内衬管、煤料门、筛板、刮板、链条、电力耐磨管道、矿山输渣耐磨管、有金属提煤耐磨管、排灰耐磨管、耐磨直管、磨煤机落煤门、钢厂溜槽耐磨衬板、高抗磨护板、高抗磨护套
通过在管件内部添加圆柱形辅助磁极,使得内外两磁极形成闭合磁场回路,磁场力的作用。辅助磁极连接高频轴向X声振动,使得吸附在磁极上的磁性磨粒在运动和轴向高频振动复合作用下划擦、研磨管件内表面。由于研磨轨迹发生交叉复杂化,使得异型管研磨后的表面和表面粗糙度明显;管件表面残余应力由拉应力+52MPa转变为压应力-48MPa,表面应力状态的。
结果表明:制备的镍基合金涂层的孔隙率均较低;火焰重熔和中频感应重熔涂层中的硬质相主要为均匀分布的碳化物,但中频感应重熔涂层的晶粒较小,显微硬度较高;等离子堆焊涂层的晶粒,硬质相以的化物为主,且偏聚严重,显微硬度低;中频感应重熔涂层的耐高温磨损性能好,其磨损形式为黏着磨损和磨粒磨损,火焰重熔涂层的耐高温磨损性能稍差,其磨损形式主要为黏着磨损,等离子堆焊涂层的耐高温磨损性能差,其磨损形式为黏着磨损和疲劳磨损。
目前,稀土在钢铁、铝及镁合金中的应用较为成熟,但在铜及铜镍合金中的应用较欠缺,关于稀土在铜及铜镍合金中应用的研究成果发表也较少。因此,本论文研究稀土镧对铜及铜镍合金耐蚀性能的影响,为生产高性能铜及铜镍合金提供理论依据。本文采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段研究了样品表面腐蚀产物的形貌与组成;利用电化学的了样品的电化学阻抗,对稀土镧添加前后铜及铜镍合金的电化学腐蚀性能;利用X光电子能谱(XPS)研究了B10合金表面钝化膜的组成,根据Mott-Schottky(M-S)曲线并结合点缺陷模型(PDM)计算样品阳极钝化膜的相关参数,探讨稀土镧的添加对B10合金钝化膜半导体性能的影响。
耐热钢滑块、辐射管弯头、高温炉盖、矫直辊、爱协林多用炉加热芯、滑块、耐热钢托辊、密封炉闸门、带炉电热辐射管、火电厂耐热构件、高温耐磨滑块、水冷辊绞龙、转子体、热处理装、碳套辊、硅钢线碳套辊轴承座、调质炉料架、电加热辐射管、大型井式炉料盘、井式炉吊具、挂具、回火窑炉管、钢坯加热炉臂辊
X22高温回火时,马氏体板条界及原奥氏体界面析出的碳化物随冷却速度的增大而,冷速越慢,碳化物越。随回火冷却速度的,X22耐热钢冲击吸收功增大,硬度变化不明显,750℃回火时,回火后炉冷和空冷均为韧性断裂;650℃回火时的回火脆性可以通过750℃二次回火。在电力、石油化以及等众多X域,有许多9Cr-1Mo耐热钢金属构件长期服役在高温、高压条件下,使得蠕变损伤成为制约其结构完整性和运行的重要因素。
结果表明:螺栓材料的硬度值偏高,析出物在晶界使局部晶界,内孔加刀痕引起应力集中,断存在许多孔洞和沿晶裂纹,它们引起螺栓的蠕变断裂。完成10个高温下铝合金板件不锈钢螺栓双剪连接试验,考虑芯板尺寸、盖板尺寸和螺栓规格的影响,试验温度分别为20、200和300℃,研究抗剪连接的、变形性能和极限承载力.试验结果表明:温度会影响抗剪连接的.采用ABAQUS建立数值分析模型,的数值分析结果与试验结果吻合良好.进一步研究温度、芯板宽度、芯板厚度、螺栓直径和螺栓端距等参数对连接承载力的影响,拟合得出铝合金板件不锈钢螺栓抗剪的高温承载力计算公式,并将拟合公式与试验结果进行对,验证公式的X性。
公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
该切削有限元模型采用修正的Johnson-Cook非线性热黏塑性本构关系和修正的Coulomb理论以及金属切削切屑剪切失效断裂准则,并通过模拟与试验的对分析,验证了其正确性。模拟与分析结果表明:锯齿形切屑的演变由锯齿雏形、锯齿雏形到锯齿节块、锯齿节块到锯齿切屑三个阶段组成。温度弱化作用使剪切滑移变形始于切削层下部(靠近刀尖区域),并呈尖峰状向切削层顶表面方向扩展;当刀尖处金属发生热塑失稳时,剪切滑移瞬间扩展至切削层顶表面,形成了完整的剪切滑移窄带,形成锯齿雏形;剪切滑移窄带内的金属基本均处于热塑失稳状态,锯齿雏形将沿着整个变形窄带发生集中剪切滑移变形,形成锯齿节块;锯齿节块进入XⅡ变形区后,集中滑移窄带内的金属仍处于热塑失稳状态,在前刀面的推挤作用下,锯齿节块将继续沿着集中滑移窄带发生集中剪切滑移变形,直至离开XⅡ变形区,形成锯齿切屑。在室温及500℃、600℃拉伸时,合金的强度与Al、Ti含量成正,塑性呈现出相反的趋势。而在700℃拉伸时,合金的强度、塑性均随着Al、Ti含量的而,实验合金的断裂由较低温度时的穿晶断裂转变为沿晶断裂。随着Al、Ti含量的,锻态Incoloy800合金的腐蚀电位Ecorr和线性极化电阻Rp减小,腐蚀电流密度Icorr增大,耐蚀性下降;容抗弧半径、感抗弧半径、电荷转移反应电阻Rt和中间产物吸附与点蚀形成的感抗RL减小,发生点蚀的倾向增大。
P40中速模护板、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe法兰连接输煤弯管、ZGCr25Ni20Si2静态磨料、ZG14CrNi32Nb锥门、ZGCr28Ni48Co5直管、ZG30Cr25Ni20齿板、20Cr33NiNb底盘、00Cr13Ni5Mo3N耐磨构件、ZG1Cr13矿山耐磨管道、P50MoD矿山输渣管耐磨护板、ZG40Cr28Ni48W5Si2电厂输煤粉X管、4Cr25Ni35耐磨弯管、ZNiFe18Cr15Si1C0.5磨煤机锤环、ZG4Cr25Ni20Si2破碎机锤头、ZG0Cr18Ni9Ti高抗磨衬板
研究了不同因素对三通内高压成形效果的影响,以三通主管、支管在成形前后的壁厚变化率为,使用正交试验法设计了试验方案,并利用有限元分析进行了成形试验。利用极差分析法对各因素对内高压成形的影响权重进行了分析,了X的成形艺参数。采用动电位极化曲线、电化学阻抗谱等研究了模拟地下咸水中不同阴离子共存条件下B30铜镍合金的腐蚀行为。
为锻造艺和热处理艺的制定和提供理论依据。通过对热处理艺研究,明确了淬火和回火艺对10Cr12Ni3Mo2VN钢力学性能的影响规律,并提出的热处理艺。此外对10Cr12Ni3Mo2VN钢625℃回火脆性进行研究,发现该回火脆性属于不可逆回火脆性,可通过在更高温度回火。明确了回火中各类析出相的析出规律,及其对力学性能的影响机理,揭示了625℃回火脆性是由于M23C6沿晶界和马氏体板条界析出的。应对法兰螺栓上载荷下降的情况,程上主要运用螺栓预紧载荷和二次热紧的解决。研究法兰的螺栓预紧载荷,及其在作条件下的载荷变化情况,对法兰的运行具有重要意义。X先,本文通过EN13445附录G的设计计算了搭配缠绕垫容器乙型平焊法兰的螺栓载荷,并分析计算所得的螺栓预紧载荷、作状态的螺栓载荷的规律。
