1.压缩机的选购
A.采购时只考虑到机械价格便宜，使用时发现品质太差，运转不稳定，故障停机时间长，从而造成生产线停机损失。
B.采购时只考虑运转稳定性，忽视了能耗比值，日积月累造成巨大浪费。以十年使用期计算，设备购置成本约占5%-10%，维护保养成本约占5%-10%，电力消耗成本约占80%-90%。因此选购时s*先要考虑机器的工作效率，节省便意味着赚钱。
C.运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素。采购时忽视了供应商的售后服务品质，故障检修无法及时到场，零配件采购不方便等，均造成不必要损失。故而，需注意考察供应商的售后服务品质。
2.系统规划
A.压缩机的大小，台数均需仔细计算确定。
B.后处理设备不是越多越好，而是视需要配备。
C.机房应尽量选在环境整洁，通风良好的地方。
D.管线布置尽量减少弯头，接头，管径选择亦应合理。
E.要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长距离的变化（X过500米），则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，其实不然。国内外小型压缩机中，风冷大约占到90%以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。而水冷式压缩机则适合大一些的场合，压缩机冷却效果有保障。
总之，建议在规划选购和使用压缩机设备时，要综合考虑设备效率，运转稳定性，保养便利性和售后服务品质；选择X的设备供应商作整体规划。
