5、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%。6、精密性:每台机器均安装红外线安全光栅,X保护操作人员,伺服智能控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。7、稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工 艺用途。8、故障率低:伺服智能X控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器 设有故障自动报警及一键复位功能。 9、维修保养方便:由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。伺服液压机应用范围:伺服液压机适用于各种汽车零部件,轴承,金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤压、冲裁等工艺,并适合校正压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。
伺服油压机的X势1.该系列油压压床以2-20MPA的液压压力为动力,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源。2.节能:液压及电控采用智能伺服节能系统,相比传统的液压机,省电30%-60%.3.安全精密:每台机器均安装红外线安全光栅,X保护操作人员,伺服数控精准控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% 。4.故障率低:伺服控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能。5.稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于精密压装、装配、落料、成型、挤压等多种工艺用途。6.维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。
自动化程度高伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。