河南省贺电起重机有限公司
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起重机桥架变形是比较普遍存在的问题，发现变形以后，要视实际情况确定防止继续变形的措施或进行修复。 一、桥架变形分析 起重机出厂时，为了增强主粱的承载能力及减轻小车的爬坡和下滑，使主梁有一定的上拱度。当起重机使用一段时间后，规定的主梁上拱度减小了，产生X规定的旁弯，箱形粱的腹板出现了X规定的波浪形以及端梁变形，桥架对角线X差或整个金属结构产生变形等。 主粱上拱度的逐渐减小，称为主粱下沉，即自原始拱度向下产生了永久变形。规定主粱自水平线以下的永久变形，称为下挠。 1．主梁下沉的原因 (1)结构内应力的影响：起重机金属结构的各部位存在着不同方向的拉、压等应力。这些应力的产生，主要是结构制造过程中的强制组装构件变形造成的。另外，由于焊接过程中的局部不均匀加热，将会造成焊缝及其辩近金属的收缩，导致主粱内部产生残余内应力，从而在载荷作用下，将使主粱产生很大的应力而引起永久变形。结构残余内应力，在起重机的使用过程中将不断地趋于均匀化以至消失．从而引起了主梁的下沉。 初步调查和试验认为，在正常情况下使用的起重机，主梁下沉到一定程度时，其拱度基本趋于稳定
起重设备常见事故的严重性以及解决办法 起重设备之行车在操作的过程中会因为人为或者机械故障等发生一些难以避免的事故，那么这些常见事故都有哪些呢？应该如何预防呢？起重机：主要有以下几种： 1、失落事故： 是指起重作业中，吊载、吊具等重物从高空坠落，造成的人身伤亡和设备毁坏事故。 ⑴、脱绳事故： 脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中溃散发生的伤亡毁坏事故。 ⑵、脱钩事故： 指重物或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。 ⑶、断绳事故： 因X载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用，又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废标准仍然使用等造成的破断事故 ⑷、吊钩破断事故： 吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。 ⑸、挤伤事故： 挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身事故。 ⑹、轿箱坠落事故： 电梯轿箱在升降运转中，起升钢丝绳破断，钢丝绳固定端脱落、造成乘坐人员随轿箱一起坠落，而发生使人员伤亡事故。 ⑺、触电事故： 触电事故是指从事起重操作和检修人员，由于触电遭到电击所发生的群亡事故。 ⑻、机体毁坏事故： 机体毁坏事故是指起重机因X载失稳等产生机体断裂、倾翻造成机体严重损坏及人身伤亡事故。 那么这些行车事故应该怎么解决呢？ 1、加强对起重机械的安全管理，各相关单位应根据厂《危险源安全管理办法》和《特种设备、特种作业人员安全管理规定》，制定本部门起重设备管理制度。要将起重设备作为二类设备管理。要将起重设备的检修、维护列入正常的设备检修计划，并给予足够的资 金。 2、各单位应加强特种作业人员的安全教育培训，每年对从事起重设备操作、指挥人员培训时间应不少于20个学时。严禁无证人员进行起重设备的操作，起重指挥工作。 3、各单位应落实起重机械定期检查制度，对每次检查情况要有记录，对设备存在的问题应及时消除，严禁设备带病运行，对单梁桥式起重机和电动葫芦的操
作系统改用安全低电压（36V），目前我厂11台电除尘电动葫芦外，其余的67台的操作系统都已改为安全低电压。 4、加强对4台电梯的安全管理，对维保单位的维保情况要进行严格的跟踪检查，并记录在设备台帐上。 5、目前我厂有一部分起重设备为上世纪70年代和80年代产品，这部分设备型号较老，生产厂家已不再生产，零部件很难购买，设备也存在较多缺陷，所以应考虑将这部分设备逐渐淘汰。 6、严格按照X《特种设备安全监察条例》的要求，进行起重设备设备的定期检验。对检验出问题应及时消除
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方，操作人员应能直视设备吊装过程，同时又可接受指挥信号； (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些，如用桅杆吊装时．其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍，以保证偏角α2°如图l-9所示．这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列，不致缠绕在一起； (4)卷扬机的固定应可靠，严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点．绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出，以防底座受力后移动； (5)用调整导向滑车位置的方法，使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简； (6)严禁X负荷使用卷扬机．在重大的吊装作业中，于牵引绳上应装有测力计，用其定量地检测其拉力值； (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常，特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误； (8)在起吊重型设备试吊时，应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠，初始绕绳数是否多于3圈等。
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方，操作人员应能直视设备吊装过程，同时又可接受指挥信号； (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些，如用桅杆吊装时．其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍，以保证偏角α2°如图l-9所示．这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列，不致缠绕在一起； (4)卷扬机的固定应可靠，严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点．绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出，以防底座受力后移动； (5)用调整导向滑车位置的方法，使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简； (6)严禁X负荷使用卷扬机．在重大的吊装作业中，于牵引绳上应装有测力计，用其定量地检测其拉力值； (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常，特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误； (8)在起吊重型设备试吊时，应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠，初始绕绳数是否多于3圈等。
