起重机严禁X负荷使用。不准歪拉斜吊,不准吊拔埋在地下其中不明的物件,在无安全措施时不准吊运氧气瓶、乙炔瓶、高压容器等具有爆炸性、易燃性物体,吊运炽热钢材等物体时钢丝绳不得直接栓绑炙热建起吊。用两台起重机抬物时,起重机钢丝绳必须保持垂直,包括抬吊横梁在内的总重量不得X过两台起重机额定起重之和并按比例分配负荷。 4、 起重机卷扬、提升、行走和旋转系统的传动机构,必须装有并保持灵活X的控制器。 司机执行操作任务初始、起吊重负荷前,必须进行空负荷运转,检查确认个制动器和行程极限是否灵活、可靠、X,发现问题及时处理。故障未排除前不准使用设备,不得带负荷拆装检修和调整各机构的制动器。 5、 起重机用的钢丝绳必须符合X标准,具有产品质量合格证。钢丝绳负荷不允许X过X大允许负荷使用。 6、 钢丝绳应遵照GB/T6067-85《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定进行检验和报废。 7、 起重机械的卷筒、滑轮、传动齿轮等重要部件的使用、维护及报废标准参见GB/T6067-85《起重机械安全规程》的相应规定。 8、 其中及其他零部件产生磨损、腐蚀、变形、裂痕等影响安全的缺陷,应及时进行修理或鉴定更换。 9、 支撑起重机梁,立柱房架,基础等构筑物及轨道安装必须稳固,能安全承受起重机的X大负荷。如更新改造起重机,郑增加起重
增大轮压,对构筑物必须进行验算加固,严禁盲目加载。 10、 起重机桥架等金属结构应定期进行油漆维护防止腐蚀,露天的机、电设备,应有保护罩。 11、 起重机的一般检验 ① 经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度,确定检查周期,但不得少于每月一次。一般应包括:起重机正常工作的技术性能;所有的安全、防护装置;线路、容器阀等其它部件的泄漏情况及工作性能;吊钩、吊钩螺母及防松装置;制动器性能及零件的磨损情况;钢丝绳磨损和末端的固定情况。 ② 定期检查应根据工作繁重,环境恶劣程度,确定检查周期,但不得少于每年一次。一般应包括:在①项中经常性检查的内容;金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况;指示装置的可靠性和精度;动力系统和控制器等。 12、 起重机的维修 ① 维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。 ② 结构件需焊修时,所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求,焊接质量应符合要求
宣传、贯彻、执行X有关压力容器的规定、规程和有关的安全技术规范、标准。 ② 制定(或修订)本单位的压力容器管理制度。 ③ 压力容器的产权单位应逐台建立压力容器技术档案。 ④ 收集有关的技术标准、资料。 ⑤ 技术档案主要包括:出厂技术资料的安装、使用、检验、修理、改造等有关资料,并向机电部办理注册登记手续及各种变更、注销工作。 3、 必须建立压力容器管理台帐、检验台帐;安全状况登X为4X的压力容器监控使用条件和定期检查记录,并按规定要求和时限向上X主管部门报送有关的统计报表和反馈各种情况。 4、 参加压力容器安装(或修理)的验收及试车工作。 5、 制定并检查压力容器使用维护规程的贯彻执行情况,规程应包括以下主要内容 ① 压力容器的基本参数、操作工艺指标及X高工作压力、X高(或X低)工作温度。 ② 压力容器的操作方式、开停车的操作规程及注意事项。 ③ 压力容器在运行中重点检查的项目、部位、顺序、检查周期、运行中可能出现的异常现象及判断方法,应采取的紧急措施以及紧急情况的报告程序。 ④ 压力容器停用时的维护和检查方法。 6、 检查压力容器运行、维护(或维修)情况
桥式起重机使用维护规程 一、 使用规程 1、司机要熟悉起重机的用途、装备、操作方法、起重能力以及保养的规则。 2、严格遵守安全技术规程。 3、起重机开始操作前必须在总开关断开的情况下进行起重机检查,确定在起重机上没有工具和其他任何物品,以免开车后落下发生人身事故和设备事故。 4、在总开关接电源之前,司机必须将所有控制器处在“零”位,并确定在起重机的线路上,桥架上及轨道上无人时,方可送电。 5、操纵室通向梯台的门及仓口盖,必须关闭后才能接通电源。 6、起重机没次开动之前,必须发出警告信号,如发货道上有人不能离开时,而吊车又不能绕道通过时,必须立即停车。 7、司机随时都要注意起吊物件的重量,起吊移动重物时,只能听从运货指挥员发出的信号进行,但当任何人发出“停车”信号时,必须立即停车。 8、起重机运行时,决不允许重物摇摆。 9、起吊重物时,必须在垂直的位置进行,不允许利用移动大小车来拖重物。 10、 起重机大小车必须以缓慢的速度在不碰撞档架的条件下停靠在边缘位置。 11、 起重机正常操作时。禁止使用行程开关停车。 12、 起重机的控制器应逐步开动,在机械没有安全停止运行时,禁止打反车,但在紧急情况下允许反车制动。 13、 在电压显著下降和电力输送中断的情况下,主开关必须断开,所有控制器必须处在“零”位。 14、 禁止离开带起升重物或放下钩子的起重机。 15、 在设备运行工作时,禁止任何人停留在起重机上。 16、 非吊车司机不得操作和使用。 17、 每班开车时,X先试验运行机构和起重机制动器是否灵活好用以及其他各转动部位运转是否正常,然后投入运行。 18、 起重机带负荷运行时重物必须升到重物运行线路上X高障碍物0.5m以上。 19、 开车时,允许起升和运行机械一起运转,但不准同时起动。 20、 在设备进行检查和修理中,必须切断电源。 二、维护保养: 1、消除电气设备的的外部、桥架上、控制室内的灰尘和泥污油类等物,保持设备的清洁。 2、由跟班保全检查起重机制动器,轴栓不可有被咬住现象,制动瓦应该正确地贴合在制动轮上,张开时轮两边间距相等。 3、各润滑点按规定加注润滑油。 4、紧固各部位松动螺丝,所有机件应完整。 5、认真填写运行日志,进行交换。