河南省贺电起重机有限公司
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)地面操纵、起重量3t、跨度10.5m、工作X别A5表示方法为：LD3t-10.5A5D. b)操纵室操纵、起重量5t、跨度16.5m、工作X别A5表示方法：LD5t-16.5A5S
用于本公司所有电动单梁桥式起重机的安全操作，保证操作者安全正确的使用设备。? 2、凡是操作本设备的人员在使用前应熟练掌握本操作程。?? 3、使用前必须熟知起升、降落、前后左右行走的各个手动按钮。 X二条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用 1、钢丝绳达到报废标准。 2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。 4、限位开关失灵。 5、主要受力件有裂纹、开焊。 6、主梁弹性变形或永久变形X过修理界限。 7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。 8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 9、电动机温升X过规定值。 10、转子、电阻一相开路。
电动单梁起重机操作要X： 1、操作前必须做到： ① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。 ② 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。 ③ 观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。、操作中做到： ① 必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降处理后再起吊。 ② 吊物件时禁止从人头及设备上越过。 ③ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。 ④ 发现有X一条情况之一者应停车。 ⑤.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。 3、操作后做到： ① 将吊钩升高至一定高度，大车停靠在X位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源； ② 进行日常维护保养； ③ 做好交接班工作。 4、操作中严格执行"十不吊"： ① X过额定负苛不吊。 ② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 ③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 ④ 吊挂重物直接加工时不吊。 ⑤ 歪拉斜挂不吊。 ⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。 ⑦ 易燃易爆物品不吊。 ⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。 ⑨ 埋地物品不吊。 ⑩ 违章指挥不吊。 5、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。?7、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。?8、起吊重物时，距地面距离不许X过0.5米。?9、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。?10、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。?11、正常情况下不准打反车。?12、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能??力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准X过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。?13、车上不准堆放活动物
6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。?7、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。?8、起吊重物时，距地面距离不许X过0.5米。?9、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。?10、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。?11、正常情况下不准打反车。?12、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能??力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准X过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。?13、车上不准堆放活动物
压成反U型梁结构（由于压模长度限制，U型梁长度较短，整个主梁纵向拼接焊缝较多），通过2块斜腹板与工字钢焊接而成，当吨位与跨度较大时，箱形工字梁由上盖板，直腹板焊接，再通过2块斜腹板与工字钢焊接而成，共有6道主焊缝，而且，斜腹板须有弯形设备，斜腹板长度受限，主梁纵向拼接焊缝也较多。箱形截面的实体板梁结构由上下盖板与腹板焊接而成，只有4道主焊缝，下料简便，且不用工字钢型材；板材纵向尺寸长，整个主梁纵向拼接焊缝较少；当然，与双梁起重机主梁不同，其主梁筋板与上盖板不焊，需与下盖板焊接。在保证上拱度与控制变形方面，图1b截面的主梁比图1a截面的主梁工序简便，在解决了葫芦轨距加宽的情况下，能得到水平方向上的刚度增加，并且省工，省料，工艺简单，成本低，故图1b截面的主梁实际应用更具有X越性。
