铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成:
1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。4)锲紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。为达到双向止水效果,在闸门上下增设楔紧装置。5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面应保证门框和门体之间的密切配合。6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7eX标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹X出启闭机50mm,丝杆总长度X过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度X过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。7)所有铸铁部件的X小厚度>20mm。8)门框、门体按X大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。9)所有铸件都进行高温回火处理,关键部位采用树脂砂造型。
调试:
1.闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。2.手动启闭机手动操作13个全行程,操作中应无卡阻现象,方可投入运行。3.电动启闭机在接电运行前,必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和过力矩保护开关正确接线后方可进行,打开电动装置外壳按下述顺序操作:a)闸门处于全闭位置时(留有30~50mm余量),将关行程开关调整到位。b)手动打开闸门至全开位置(闸门较大时可接通电临时电源,点动至接近全开到位,再手动操作到位),将开到位行程开关调整到位c)按电气原理图要求正确接线,上述操作请参照随机提供的阀门电动装置说明书中的相关章节执行。d)电动操作1~3个全行程,观察运行情况,在闸门关到位、开到位时行程限位装置应准确动作。4.在闸门操作过程中,注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻,当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置,直至正常为止。5.上述调整结束后即可进行通水试验。
使用维护及注意事项1.使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂,投入使用后,每3~6月检查涂沫一次,使用频繁时,每月检查涂沫一次。2.电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没润滑脂,每年检查添加一次。3.手动启闭机(手轮式和手摇式)均为逆时针开闸门,顺时针关闭,操作时应注意方向,闸门关到位后不得再用力操作,以防顶弯丝杆。4.电动启闭机在进行手动操作时,应将切换手柄扳至手动位置,手动完毕后不得再将手柄扳回,电动时会自动切换。5.电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行,调整完毕后将外壳盖好,并注意密封效果,开盖调试工作应即开即调,不得开盖后隔宿调试。6.电动启闭机均为短时工作制,连续调试时间不得太长。7.即使不常使用的闸门,建议至少每月运行一次。8.闸门安装后严禁在门体打开状态下进行二次灌浆。9.不得在闸门安装后沿未安装启闭机前进行通水试验。10.闸门安装时应注意承受的水压方向,单向闸承受的反向水压不得X过规定值。11.闸门通常为铸铁或球墨铸铁制品,抗腐蚀能力较好,通常2~3年对其进行一次防腐工作。当介质的腐蚀性较大时,应按具体情况确定防腐周期。