吊钩不得有残余变形、裂纹等缺陷。 ⑷ 减速器无不正常的噪音(断续噪音或尖叫声)。 ⑸ 润滑部件的润滑性应良好,轴承温度升高不X过规定的数值。 ⑹ 机构部件应平稳,无振动现象。如有缺陷时,应修理好缺陷后再进行试车。 2. 静负荷试车 葫芦起升负荷(逐渐增至额定负荷),在桥架全长往返运行,并检验性能,应达到设计要求。卸去负荷,使葫芦停在门架中间,定出测量基准点,起升1.25倍额定负荷,离地面100mm左右,停悬10分钟,然后卸去负荷,检查门架有无永久变形,X多三次不再产生永久变形时,将葫芦开至跨端,检查实际上拱值要大于0.7L/1000,X后使葫芦仍停在门架中间,起升额定负荷,检查主梁挠度值小于LQ/800(由实际上拱值算起)。 3. 动负荷试车 起升1.1倍额定负荷作动负荷试车,同时开动两个机构作正反向运转,按工作X别应有间歇时间,试车时间应延续1小时,各机构应动作灵敏,工作平稳可靠,并检查限位开关和保护,联锁装置的可靠性。电气部件试验规定与检查项目: ⑴ 起重机各机构作连续反复运转的时间不应X过15分钟,因此,试验时各机构宜交替运转,只有当机构完全停止后才允许反转。 ⑵ 当控制器在不同位置时,检查电动机运转是否正常。 ⑶ 检查各种限位开关、安全保护装置、联锁装置动作是否正确可靠。 ⑷ 电气设备运转中的故障应清除,不允许电动机和电气设备的温升X过规定标准,活动接点不得有烧灼的情况,设备不应有不正常的响声和振动等现象。 ㈣ 吊钩起重机试车的其他事项:试验时应把吊钩自重算在额定起重量之中。
使用起重机须知 ㈠ 安全技术规则 1. 使用起重机必须遵守的安全技术规则 ⑴ 应有专门人员来操纵起重机。 ⑵ 起重机侧面,必须挂上注明有起重机的X大起重量、跨度类型及制造厂的标牌。 ⑶ 起重机工作的时候,禁止任何人停留在起重机上。 ⑷ 在起重机上进行检视或修理时,起重机必须断电。 ⑸ 起重机不带负荷运行时,吊钩必须升起至少要X过一个人的高度。 ⑹ 起重机带重物运行时,重物必须升起至少要高于重物运行线路上的X高阻碍物的0.5米。 ⑺ 禁止用任何方法从起重机上抛下物品。 ⑻ 工具及备品必须贮放在专门的箱子内,禁止随便散放在大车上,以避免落下。 ⑼ 严格禁止搬运重物时在人头上越过。 ⑽ 禁止用吊钩或在吊重上运送或起升人员。 ⑾ 起升液态金属或有害液体以及重要物品时,不论重量多少,必须先稍微起升离地200—300毫米,验证动作的可靠性后再起升。 ⑿ 禁止将易燃物品(如煤油等)贮放在起重机上。 ⒀ 门吊在露天工作时,风力大于六X应停止工作。 ⒁露天起重机不工作时,必须用夹轨器、锚定器或其它方法将起重机可靠的固定好,以防风灾。 ⒂在12个月时间内,必须进行起重机的定期安全技术检查。除对起重机的一切部件进行详细的检查外,须要用试验重锤对起重机进
地。 ㈡ 司机职责 1. 熟悉起重机的用途、装备、操作方法以及保养规则。 2. 严格遵守安全技术规则。 3. 开始操作起重机时应做到: ⑴ 了解电源供电情况,是否有临时断电检修情况。 ⑵ 必须在总刀型开关断开的情况下进行起重机的检视工作,检查重要部位的连结和使用情况,对个别机构进行必要的调整。 ⑶ 在起重机上不得遗留工具或其它物品,以免在工作中造成人身事故或损坏机器设备。 ⑷ 按规定对设备的各润滑点加润滑油脂。 ⑸ 对在露天工作的起重机,应打开其固定装置如夹轨器或其它锚定器械。 在主开关接电之前,司机必须将所有控制器手柄转至零位,并将操纵室通向走台的舱口盖和端梁门关好,起重机工作时严禁桥架和大
调整时应选择某一车轮,可同时解决水平偏斜(注意方向)、垂直偏斜、跨度(或轨距)和对角线等几个方面的问题,并尽量选择在从动车轮上的,因它与传动机构无关。使被调整的车轮悬空,调整水平偏斜,在角型轴承箱的垂直支承面下加垫,调整垂直偏斜,在水平面加垫,调整跨度(或轨距)和对角线差,需将原垫铲后重焊。 2. 一端运行机构X前量过大 当跨度大于40m时,依靠门架结构自身的刚性来保障两端运行机构同步运行已比较困难,故设有偏斜调整装置或自整角机系统,X前量达到规定值时,即向司机发出信号,这时应停车进行调整。 3. 车轮爬轨(出轨) 多是由于啃轨的恶性发展造成,特别是当吊载在悬臂端时,在起重机运行中易出现。这时应检查啃轨原因中X⑴、⑵、⑷及一端运行机构的X前量。当X前量过大时也会加剧啃轨(挠性支腿为球铰结构例外)。 4. 主动车轮打滑 ⑴车轮滚动面未在一个平面上,应在角型轴承箱处加垫调整。 ⑵轨道上X禁止有油腻存在,必要时可在轨面上撒细砂等物以增加摩擦系数。 ⑶轨道面和高低方向有波浪或在同一截面上两轨道高低差X差时应重新调整,使之达到要求. ⑷调整制动力矩,不要使之制动过猛,并使两支腿的制动器的制动力矩相等。 ⑸禁止经常打反车紧急制动
是防风防滑的重要安全装置。 有的单位由于不重视使用和维护,从而造成了严重的设备倒塌事故,必须引起注意。 夹轨器的各传动部分和节点,应灵活动作,不准有卡住现象。闸瓦应严密地夹压在轨道头的两侧。 电动夹轨器要经常注意调整安全尺,使其当指针在33毫米处(33毫米为设计计算数字,由于弹簧刚度的误差,故允许适当调整)断电,以保证夹持力和避免电气部件的烧损。 夹轨器的夹钳、连杆、螺杆、闸瓦、弹簧等部件,如发现有裂纹变形、断碎情况要及时更换。 2. 电源滑触器(电源继电器) 电源滑线采用电车线时其安装尺寸如图7-2所示。装置上述滑线时应与制造厂取得联系,保证滑线与电源滑触器的尺寸一致。电源滑线所消耗的电压降不能大于其电压额定值的5%