曲阜市华圣机械设备有限公司
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一次压块机 速效成型机 高效易液压拉罐打包机 本公司生产各种打包机、液压打包机、秸秆打包机、棉花打包机、稻草打包机、金属打包机、废纸打包机、秸秆打捆机，羊毛打包机，毛巾打包机，布匹打包机
型号 | 吨位 | 配套动力 | 包型尺寸CM | 产量T/天 | 油缸行程（mm） | 单价（元） |
HD-单缸125 | 10吨 | 7.5KW | 40X80X100 | 7~10 | 1000 | 电议 |
HD-双缸125 | 20吨 | 11KW | 40X80X100 | 8~10 | 1000 | 电议 |
HD-单缸160 | 30吨 | 11KW | 40X80X100 | 7~10 | 1000 | 电议 |
HD-双缸160 | 60吨 | 15KW | 80X80X120 | 9~12 | 1100 | 电议 |
厂家X，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时实现了真正的厂家X惠价格。
两年内非人为因素，因产品质量机器零配件需要更换的，公司除免费更换外，并承担配件包装、运输费用。（安全信誉保障：只需预付少量定金，即可物流快运发货，货到再付清余款）
本机特点：
·安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
·压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
·推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
·低噪音液压回路设计，高效能低故障。
·安装简便，无须地基。
·按钮操作，PLC控制，安全可靠。 毛球油压打包机 毛巾液压打包机 精加工油压毛巾打包机
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曲阜市华圣机械液压打包机使用说明书
五、工作原理
启动电机（无电源地区，可配用柴油机作为动力源），油泵在电动机的驱动下开始工作（油泵运转按箭头所指方向）。拨动换向阀控制手柄（推——上升、拉——下降），液压油在换向阀的控制下定向流动，通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔，推动活塞进行往复运动。
六、 安装与调试
（一）按装：
1、机器动到现场后应旋转在平整坚硬的地面上，如地面不平，则用垫木和水泥补平。
2、检查机器零件是否齐全，各联接部位紧固件有无松动或异常，如发现松动部位请将松动部位紧固，如有异常，请及时与生产厂家联系咨询。
3、在电工指导下将机器妥善接地，接地线采用
6平方多股软线为宜。
4、向油箱内加入清洁的液压油，以油面离油箱顶面4——5CM为宜（油位标线）。推荐使用液压油牌号：使用地在南方的夏季采用100#，冬季采用68#液压油；使用地在北方的夏季采用68#，冬季采用32#液压油。
5、除订货合同另有要求外，主机出厂不配置电源线，电气开关或电控箱。安装时请自己配置其电源线，电气开关或电控箱的容量应大于电机额定容量的1——2倍为宜。
（二）调试
1、接通电源，松果电机的转向是否与电机风罩上标示的箭头方向一致，如不一致，停电后将三根电源线的任意两根对调位置即可。
2、重新启动电机，分别操纵（里推、外拉）踩包，增压和开关门手柄（液压开关门的有三个手柄）让上压排和开关门油缸往返运行2——3次，查看有无异常现象，如有异常立即停车；排除异常后再试车。如无异常应向油箱内再补充加入液压油至标线为止（因试车时液压油进入油缸内，使油箱内油面降低；如不补充液压油则会出现压排抖动或塞爬行等异常现象）。
七、机器的操作与使用
1、准备好打包丝和包皮布
2、打开左右两侧小门及前后大门，把包皮布铺到底排上，再关上大门和小门，扳动两侧小门支杆（液压开门的操纵外拉开关手柄），顶牢小门。
3、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。
4、装满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降，待下降到黄色标示线时，里推踩压手柄，使上压排上升，到黄色标示线时停止。
5、再次向箱内投料——下压——上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，里推踩压手柄，使上压排上升到黄色标示线停止。
6、把包皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄，使踩包、加压缸同时下压缸同时下压，待压到黄色标示线时停止。
7、板开小门支杆（液压开门的里推开关门手柄），打开小门、大门，包好包皮布进行穿丝、扣丝。
8、操纵（里推）踩压手柄，使压排上升到黄色标示线停止，然后将包推出，即完成一次打包操作过程。
八、维护和保养
1、使用中班前班后应查看螺栓是否松动，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消除隐患后再使用。
2、液压系统的液压油初次使用一个月后更换或过滤一次，以后每隔六个月更换或过滤一次，以保证液压油的清洁和液压系统的正常运行，（加油前必须把油箱清理干净）。
3、闲置不用时应先检修，再用蓬布封存好，活塞杆裸露部分应涂上防锈油，以免雨淋、受潮、锈蚀。
4、重新启用时应X先检查液压油是否变质，并按调试的要求进行试机，运行正常方可进行打包的操作。
5、配置柴油机作动力源的，柴油机的维护保养请参阅柴油机使用说明书。
九、警示说明
1、本产品出厂时压力已调好，换向阀、溢流阀的增压螺杆已铅封，（或锁紧背母已锁紧）使用中不允许拆掉铅封或松动背母进行压力的调整，以防调压过大造成机件损坏，影响正常使用。
2、齿轮泵不允许反向旋转，否则极易损坏。
3、包箱大小门未关牢或开门后（扣丝前）严禁加压，否则会造成活塞杆弯曲。
4、活塞杆下行时（压排下降时）严禁向送料口伸入头和手或向箱内送料。
5、机体必须接地良好，以防漏电造成事故。
6、有棉绒飞扬的场地，配电箱或刀闸应远离机体，以防电弧引起火灾。
7、打包物料属易燃品，应加强防火措施，以免发生火灾。因违反以上警示说明，造成的人身设备事故，厂家概不负责。
十、常见故障及处理方法
故障
故障展部位
油泵系统压力低、柱塞上升时间过长
1、溢流压力调好2、回油阀漏油
处理方法
1、按规定方法调好溢流阀压力
2、清洗回油阀或更换伐芯主泵电机电流过大，主泵电机声音不正常
1、溢流阀压力未调好
2、油液太稠或太脏、油位太低4、进油管有空气进入1、调整好供油压力2、换干净的规定牌号油液3、补充油液4、旋紧进油管连接螺栓滑伐不能复位换向
时有阴滞现象1、复位弹簧变形2、管路油液不清洁
3、串联螺栓拧的过紧4、“0”型密封圈老化
1、更换复位弹簧
2、清洗管路，更换油液3、重新调整螺栓，使各螺栓受力平衡4、更换“0”型密封圈滑伐中立位置内泄漏过大1、伐体和滑伐间障过大2、中立位置偏移
3、过载伐或补油伐内漏1、修复、更换滑伐
2、中立位置保持准确3、更换、修复过载伐或更换油伐
