松下高速贴片机CM402
如果您希望在一台贴片机上实现高速机与多功能机的自由切换,那么拥有快速切换平台的CM402正是您的明智之选。它的高速模式的产能高达60,000CPH,并拥有±50μm的精度,能够对应X大达18"x20"的基板。它的多功能模式产能亦达到17,140CPH和±35μm的精度。CM402除了高速和可切换性,还有一些其他的X点。它的友好的界面令您的操作和编程更为简单轻松。它能够做到基板的快速传送和方便的产品切换,能够使生产稼动率损失降到X低。
高生产能力:·实现产能为60000CPH的高速(系统升X后能够达到66000CPH)·基板运送时间X快达到0.9秒。基板运送灵活,减少运送损失时间高效率:·CP/CPK自检功能,客户能够在设备的使用过程中自己检测设备精度·0603窄间距贴装元件吸着率和产品一次合格直通率创业界X高记录,如目前大量量产的IpodMP3·以程控精密压插来实现手插元件100%的自动化插装。例如:I/OPort,异型Connector,铜柱等灵活的配线方式:基于一个平台的设计,CM402A/B/C三种型号只需更换头部和添加挂盘式送料器(TRAY)就能够完成高速机/泛用机/综合机的更改·采用大量成熟的可靠性设计,大幅减少故障停机时间来实现高效率生产。·XX少的生产线料架种类。总共5种料架就能对应所有的编带元件·实现编带料架智能化,能根据元件自动选择传送方式,并具有多种其他智能功能·单机X多能够贴装216种元件·一括式小车交换连接/编带/料架等充实周边装置实现不停机换料,实际生产稼动率达到85%-90%高贴装精度:·高精度贴装50μm(Cpk≧1.0)高精度base-machine,并与高精度校准功能并·多种方式灵活组合,满足各种不同需求的生产完善的软件系统:·简易的制程软件,一次性完成单机X化和生产线平衡X化·采用LINECOMPUTER管理方式,时时监测生产管理情报和物料使用状况·IPC智能元件追踪系统,不仅能够追踪PCBID和防止换料出错,而且能够时时对整条生产线进行品质监控和反馈(包括对印刷机和回流炉进行监控)。
设备名称
CM402
贴装头类型
高速
泛用
吸嘴数量
8个吸嘴/头×4
3个吸嘴/头×4
贴装速度
0.06sec/Chip
0.21sec/Chip
贴装精度
±0.05mm
±0.035mm
放置料架数
X大可放置216站(8mmdouble)料架
对应元件尺寸
0603C/R--L24mm×W24mm
0603C/R--L100mm×W90mm
基板尺寸
L50mm×W50mm~L510mm×W360mm
特征:·支持大范围的chip元件贴装,高速机模式的贴装范围为从0201chip到24mmX24mm的元件,多功能机模式的贴装范围为0201chip到90mmX100mm的元件。·产能高达60,000CPH,业界X高·可放置多达216种料(用8mm双料架)·标准配置小推车式一括换料换料,料带接驳,连续补料·电路板传送时间实现0.9秒灵活的电路板传送降低了传送时间损耗。·根据生产对象的变化,用户可以在现场自由切换A,B,C三种生产模式
TypeA高速Head+高速HeadTypeB多功能Head+多功能Head(可加挂托盘送料器)TypeC高速Head+多功能Head(可加挂托盘送料器)