贺德克滤芯以其高质量及性能保证液压元件的功能及使用寿命X过滤精度βx≥200,3-20μm 压差稳定性高,至210bar 纳污容量高一次性和可清洗滤芯过滤矿物油、抗燃液及可迅速生物分解的介质说明:(1)系列号:(2)压力:H-21MPaM-16MPaC-3.0MPaL-1.6MPa(3)精度:1-3um3-5um5-12um20-25um……..(4)材料:玻纤滤纸-BN不锈钢编织网-W木浆滤纸-P不锈钢烧结网-V(5)密封材料:Z-氟胶圈D-丁晴胶产品型号:替代国外贺德克滤芯 0850R003BN4HC型滤芯产品外观:替代国外贺德克滤芯 0850R003BN4HC型滤芯产品质量:替代国外贺德克滤芯 0850R003BN4HC型滤芯
回油滤芯相关参数: 滤材:玻璃纤维,不锈钢网,木浆滤纸 过滤精度:3um~100um 工作压力:21bar~210bar 密封材料:丁晴橡胶圈,氟橡胶圈 工作介质:一般液压油、磷酸酯液压油、乳化液、水-乙二醇等 工作温度:-10~+100℃ 使用范围:用于液压、润滑系统的压油过滤,用以滤除系统中污染物,系统的正常运行 产品特性 1.该滤芯采用美国进口玻纤/不锈钢网制成,具有流通面积大、压力损失小,体积小,过滤材质均匀等特点。 2.滤材的兼容性适用于一般液压油的过滤。 3.多年的替代滤芯生产经验产品工艺的完备性,符合ISO3724/76液压滤芯流动疲劳特性的验证。 4.液压滤芯检测水平为海特替代滤芯提供技术性的保障。 5.X良的滤材选用产品X异的过滤效率及污染控制。 6.可按客户需求定制生产。
液压元件简单介绍-液压油滤芯百科 液压油系统目标清洁度的等X在确定后,始终保证液压系统在目标清洁度等X下工作是非常重要的。在液压系统所必需的基本清洁度下工作,能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损和延长系统寿命。清洁度等X定的太高,选择的滤芯过滤精度就搞,而且更换滤芯的次数增加(相当于滤芯的寿命降低),造成使用成本提高;清洁度等X定的太低,我们会选择过滤精度低的滤芯,这样更换滤芯的次数较少(相当于滤芯的寿命延长),但是使液压系统的安全隐患增加,由此看来,液压系统的目标清洁度等X间接地决定了滤芯的使用寿命。 液压打包机液压系统是由动力元件、控制元件、执行元件和辅助元件组成的。它们形状不同,功能各异,必须组成团队才能发挥作用。临清顺发液压机械厂今天介绍下辅助元件液压油滤芯。 一、辅助元件 油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,安装在液压系统中, 在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路 保持清洁,可延长液压系统寿命;低压系列滤芯还设有旁通阀。当滤芯未及时更换时,旁通阀能自动打开,保证系统正常运转。
目前用于冷轧不锈钢板卷的多辊轧机都采用具有自动反冲洗功能的过滤系统对轧制油进行过滤(也称 Su PA M IC 过滤系统 ),酒钢不锈钢冷轧的 2 台四立柱 20 辊轧机采用 的就是 sU PA M IC 过滤 系统 ,它具有过滤精度高、流量大、使用成本低等X点。影响过滤系统运行 的关键 因素有轧制油的选择 、滤芯选择 、系统流量设定、自动反冲洗系统设计等。该系统共有 3 个主过滤罐,每个容积约为 17 m 。,内置 5 层平台的滤芯架 ,3 个罐内共计 12390 个 SuPA M IC 滤芯,过滤能力1100O L/m in ,过滤精度达到 2 m ,其 中滤芯是该 系统中X关键的部件 ,本文结合酒钢四立柱 2O 辊轧机轧制油过滤系统针对流量设计对过滤器滤芯寿命 的影响进行分析
液压油滤芯是输送介质管道系列中不可缺失的部分,它能够X地控制工作介质的污染度,保护机械设备的正常工作,因此应用十分广泛。虽然该设备可靠耐用,但经过长期的使用,一旦出现问题也是需要更换的,为帮助大家顺利完成这一工作,工作人员便来讲讲如何才能正确的完成液压油滤芯的更换工作。 在更换液压油滤芯时,方法要正确,如此才能确保设备的零部件不受伤害,同时避免滤芯受到伤害。在更换滤芯时,难免会有一些液体流出,因此在更换之前便要提前准备好擦拭以及盛接液体的物品,同时将电源以及其他部位的一些开关统统关闭,以保证整个操作过程的安全。 打来阀门排出其中的残留物质,待排净后使用专门的工具打开滤芯壳并拿出旧的液压油滤芯,安装上全新型号一致的滤芯,并在其滤壳上涂抹适量的润滑油,将线圈放入相应的位置后把滤壳拧紧,打开相关电源开关,看其是否能够正常的运转。