固安县牛驼镇鑫磊滤清器厂
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1、过滤单元是除尘器的核心部分，滤筒除尘器采用美国唐 纳森结构，滤筒采用的新型材料，其性能特点如下： 过滤材料：PTFE 覆膜阻燃滤芯，东丽或唐纳森 耐热X高温：150℃ 空气渗透率：220m3/m2/h 重量：240g/m2 过滤精度：0.5um-1.0um 过滤阻力：≦45Pa ２２ 过滤效率：≧99.99% 滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为 350mm,内径 240mm,筒高 900mm。一个标准滤筒过滤面积为 12 ㎡,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有 1 ㎡，大大减小了除尘器的体积。除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，滤筒除尘器采用脉冲反吹清灰方式，其工作原 理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面 产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从 喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次 风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰的目的。通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器的 过滤风速，从而降低粉尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为 0.8m-1.2/min。滤筒按统一标准制造， 采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，改善了劳动条件。2、壳体部分：包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。 3、灰斗及卸灰机构：卸灰非常方便，在集灰斗下方装有集尘抽屉。 4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、及其电磁阀等。 5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
覆膜处理聚酯纤维/耐阻燃型玻璃纤维混合宽褶距设计X**过滤顶**开口，底**开口/底**封底，带减缩安装孔特殊的阻燃性能镀锌防锈金属结构件橡胶密封滤材的选择：耐阻燃复合纤维滤材覆膜处理聚酯纤维应用场合：大型钢构、造船、汽车、金属加工等行业的等离子、激光切割、焊接烟尘等工况廊坊滤尔过滤设备有限公司的****用滤筒使用在各大卷烟厂和复烤厂的**生产车间、**卷接线等处，选用**的进口复合纤维滤材，在1-3微米的过滤效率达到99.999%，使用寿命为18个月。同时我们开发的扁滤筒，能够X代替进口产品，使客户具有更好的经济性和使用效率。廊坊滤尔过滤设备有限公司除尘滤芯选用美国、日本等国的合成**度聚酯长纤维非织造布材料，其纤维呈光滑的管状，纤维相互交叉，开孔更小，分布更均匀，具有**的过滤性能。 2、聚酯长纤维滤料的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小，与传统的滤材相比，其具有不可比拟的耐磨性能和**度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，延长使用寿命。 3、坚韧耐用的聚酯滤材与防腐钢板网支撑结构结合而成，新型敞开式折折设计增加了X过滤面积且可以使气流恒定无障碍地通过表面。 4、与传统的滤袋相比，其过滤面积增加二**三倍，降低了压降，提高了过滤效率，延长了使用寿命。适用范围：钢铁、水泥、**、机械、卷烟、**、X、火电、环保等生产线回收原料，净化除尘.
滤筒清灰时喷吹的气流和引风气流是反向的，所以在无引风状态下对滤筒的喷吹的清灰效果X于有引风时的喷吹。而清灰效果又直接影响除尘效果和滤筒的使用寿命。本机具有的开／关机自动无引风清灰功能，将使除尘器达到XX功效并延长滤筒的使用寿命。开机时，暂不开引风机，X先对6只滤筒做预清灰喷吹。6只滤筒在无引风状态喷吹一遍后自动启动引风机正式进入滤尘状态。在滤尘状态，每隔5～77秒（可调）自动对每只滤筒依次清灰喷吹，6只滤筒喷吹过后，间歇10秒～54分（可调），然后再进行下一轮自动清灰过程，如此循环反复。方法/步骤2:关机时，X先关闭引风机，6只滤筒在无引风状态喷吹一遍+2次（考虑到风机断电到停止转动的时间）后自行停止。为了不使无引风喷吹时间过长，无引风喷吹脉冲的时间间隔被限制在20秒以内。只需要设置正常工作时（有引风）的喷吹脉冲时间间隔，无引风喷吹脉冲的时间间隔随之而定：如果有引风脉冲间隔被设置在20秒以下，则无引风脉冲间隔和有引风脉冲间隔相同；如果有引风脉冲间隔被设置在20秒以上，则无引风脉冲间隔取20秒。这样，开机过程的时间是30秒～2分钟，关机过程的时间是40秒～2分40秒。方法/步骤3:①、正常开机：合上控制箱内部的三相四线自动断路器QF1、单相自动断路器 QF2和熔断器FU，电源指示HL1灯亮。按启动按钮SB1，运行指示灯HL2闪烁（间歇快闪，表示风机即将运行），喷吹脉冲开始。当全部滤筒喷吹一遍后，接触器KM吸合，风机启动运行，风机指示灯HL3长亮，运行指示灯HL2亦长亮但会与喷吹脉冲同步瞬时熄灭。②、强制开机：如果需要跳过风机运行前的喷吹阶段，使喷吹脉冲和风机同时开启，连续两次按启动按钮SB1即可，或者在风机待运行状态再次按下启动按钮SB1。此时，风机指示灯HL3长亮，运行指示灯HL2亦长亮但会与喷吹脉冲同步瞬时熄灭。③、正常停机：按停止按钮SB2，运行指示灯HL2闪烁（连续慢闪，表示即将停机），风机指示灯HL3灭，接触器KM释放。此时，风机已停止，对滤筒的喷吹清灰则继续进行，当全部滤筒喷吹两遍后，运行指示灯HL2熄灭，全机停止运行。④、强制停机：连续两次按停止按钮SB2，或在风机指示灯HL3熄灭状态按一下停止按钮SB2。此时，风机和喷吹脉冲全部停止。⑤、离线喷吹：为了达到更好的喷吹清灰效果，必要时，可在正常运行时按一下启动按钮SB1，风机立即停止运行，风机指示灯HL3熄灭，工作指示灯HL2闪烁；当全部滤筒在无风情况下喷吹一遍加2次（考虑到风机断电到停止转动的时间）后，风机自行恢复启动，风机指示灯HL3长亮，运行指示灯HL2亦长亮但会与喷吹脉冲同步瞬时熄灭。⑥、运行指示灯连续快速闪烁，表示相序／缺相保护器处于保护状态，请检查线路是否相序错误、缺相或电源电压过高、过低。⑦、运行指示灯HL2间歇快速闪烁，表示热继电器处于保护状态，请检查风机电机是否过载。排除故障后，请复位热继电器。⑧、长时间停机请关断控制箱内部的三相四线自动断路器QF1。注意事项、调试模式仅供X技术人员检查、维修时使用。 ②、按下停止按钮SB2并保持，再迅速按下启动按钮SB1，运行指示灯HL2点亮，表示已进入调试模式。重复上述操作，工作指示灯HL2会熄灭，表示已退出调试模式。③、在调试模式，按启动按钮SB1接触器KM吸合，引风机开。 按停止按钮SB2接触器KM释放，引风机关。 按调整按钮SB3则6 个脉冲阀依次动作，即调整按钮SB3按下时脉冲阀通电，抬起时脉冲阀断电。但脉冲阀不允许长时间通电，当调整按钮按下的时间X过1秒时，脉冲阀会自行断电。 ④、调试、维修工作结束，按②条方法退出调试模式，或者断电重新启动。
产的烟尘滤筒X地阻止在焊接过程中产生的有害气体及灰尘进入车间，X地拦截有害气体及灰尘。**达到净化空气的作用。烟尘除尘滤芯过滤烟尘的介绍：根据资料调查，生产的除尘滤筒能够X地拦截在焊接时所产生的所有烟尘。等离子切割产生的烟尘与焊接烟尘类似，烟尘量较大，含有有害气体和微小粉尘颗粒物，如CO、CO、H、0、NO和碳氢化合物等。一次烟尘粒子以球状、粒径3,um的呼吸性粉尘为主，在空气中可在静电和磁性作用下迅速聚集在一起形成直径较大的二次粒子，对现场职工健康危害很大。切割烟尘除尘滤筒的介绍：滤筒是焊烟净化器的核心元件，PTFE腹膜聚酯纤维（过滤**度0.1um）能达到过滤烟尘**佳效果，过滤效果** **生产凯天焊接烟尘除尘滤筒。今盛生产的焊接烟尘滤筒X地阻止在焊接过程中产生的有害气体及灰尘进入车间，X地拦截有害气体及灰尘。**达到净化空气的作用。焊接烟尘的介绍，焊接烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量**多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量**多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。焊接烟气中有**有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例**大。由于有**有害气体产生量不大，且气体成份复杂，较难定量化，本环评仅作定性分析，而对焊接烟尘则作定量化分析。焊接烟尘主要来自焊条的**皮，少量来自焊芯及被焊工件，根据有关资料调查，今盛滤清器厂生产的除尘滤筒能够X地拦截在焊接时所产生的所有烟尘。焊接烟尘除尘滤芯是焊烟净化器的核心元件，PTFE腹膜聚酯纤维（过滤**度0.1um）能达到过滤烟尘**佳效果，过滤效果**，欢迎订购今盛除尘滤芯
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