北京赛普瑞特设备有限公司
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北京赛普瑞特设备有限公司是一家主要从事膜产品及相关膜组件系统开发的高新技术企业.以成熟的技术、X的服务及可靠的产品立足于电泳涂装行业。
卷式电泳漆X滤膜主要型号及参数如下：
| 组成材料 | 应用范围 |
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产品规格
| 元件型号 | 直径 | 长度 | X膜面积 | 可互换的元件 | |||
| (in) | (mm) | (in) | (mm) | (ft2) | (m2) | ||
| UF-4020 | 3.9 | 99 | 20 | 508 | 34 | 3.2 | EDUF-4020 |
| UF-4040 | 3.9 | 99 | 40 | 1016 | 75 | 7.0 | Osmonics 416EDI EDUF-4040 |
| UF-4051.5 | 3.9 | 99 | 51.5 | 1308 | 75 | 7.0 | Synder V62-4051.5H EDUF-4051.5 |
| UF-5640 | 5.5 | 140 | 40 | 1016 | 215 | 20.0 | Synder V62-5640H EDUF-5640 |
| UF-7640 | 7.5 | 190 | 40 | 1016 | 300 | 28.0 | Synder V62-7640H EDUF-7640 |
| UF-7647.5 | 7.5 | 190 | 47.5 | 1206 | 300 | 28.0 | Synder V62-7647.5H EDUF-7647.5 |
| UF-8040常规 | 7.9 | 200 | 40 | 1016 | 350 | 32.5 | Osmonics 815EDI EDUF-8040 |
| Koch 8040M-183-LPHN | |||||||
| UF-8040一体膜 | 8.63 | 219 | 39.5 | 1003 | 290 | 26.9 | Koch S8-HFM-183-LPP EDUF-8040-HP |
| Koch S8-HFM-300-LPP | |||||||
操作条件
| ● X大入口压力：4.4bar | ●推荐入口压力：3.0-4.1bar |
| ● X大进出口压差：1.8bar | ●X高操作温度：50℃ |
| ● PH值范围（连续运行）：2-10 | ● PH值范围（短时清洗）：2-11.5 @50℃，30min |
| 产品特性 | |
| ● 可用于阴极和阳极电泳漆 | ●可提供盐水密封式、外网式、法兰密封式、壳膜一体式 |
| ● X良的设计，X质的原料 | ●各种标准尺寸样式 |
X滤系统的日常维护及清洗方法：
一般X滤系统的日常维护通常涉及到X滤液透过量的衰减和恢复程度。通常在电泳漆的种类、固体份含量百分比、助剂含量温度、电导率、PH值、进入X滤系统漆的流量、X滤系统进口压力、压差以及在前处理时影响X滤系统的正常工作，因而日常记录的详尽与否，对避免一些潜在问题的发生，及出现问题的准确解决都有及其重要的帮助。
在开车后经过一段时间，X滤系统的X滤液产量将稳定在一个流量之上，这个稳定值便是此系统的正常值，这个值必须在开车时流量的80%左右范围内。当系统的X滤液流量下降至正常值的70%时，该系统就必须进行清洗。如果延误清洗，则会导致阻塞，使流量不可能恢复。
注意：X滤系统在日常运行后清洗过程中应尽可能减少非正常情况下的停机，（正常停机：X滤系统在关闭进料泵或清洗泵前，应X先缓慢关闭泵的出口阀至完全关闭，X后关闭电机并立即清洗X滤器)。
切记：以下几种情况会对X滤膜组件产生致命危害，供货商将不再承保设备的正常运行和质量。
1.车间内的突然停断电。
2.停机后未能对X滤膜组件进行清洗。
3.开启或停机时未能按规矩操作。
1清洗程序：
1.1置换
为了减少对环境的污染，减少电泳漆不必要的浪费，将X滤器中的电泳漆置换到漆液液管内是十分重要的。其方法如下：
将X滤液或去离子水充满清洗槽内备用
关闭下列阀门：
X滤器漆液进出口球阀。
X滤器清洗进出口球阀。
X滤器X滤液球阀。
X滤器X滤液清洗出口球阀。
清洗排污球阀。
X滤器清洗循环球阀。
启动清洗泵，慢慢打开相应球阀。将这只X滤器这种电泳漆置换到漆液管道内。此时清洗槽要补X滤水或去离子水。（可根据经验判断置换时间，如5分钟）注意观察清洗水箱的液面。
置换完毕后，排放残留漆液。将清洗槽内的水用、完3/4后，停泵，关闭球阀。
1.2冲洗
由于X滤器内有残留漆存在，因此在化学清洗前需要将X滤器内的残留漆冲洗干净。其方法如下：
将X滤液或去离子水充满清洗槽内备用。
关闭以下球阀：
X滤器漆液进出口球阀
X滤器X滤液球阀
清洗排污球阀
打开下列球阀：
CIP清洗的进出口球阀
X滤器X滤液清洗出口球阀
X滤器清洗循环球阀
清洗泵出口球阀
④启动清洗泵，循环去离子水冲洗膜组件。清洗液返回清洗槽，5分钟后，停泵，排放去离子水。如果排除的水不清澈，需要重复上述操作，直至排除的水清澈为止。
1.3用纯水对单只膜组进行清洗循环30分钟，排放。
1.4化学清洗：
清洗时的压力及温度要求如下：
压力：入口/出口：50PSI/20PSI。
温度：X高120℉（48.9℃）。
化学清洗剂的配方如下：
情况1：短期停车
配方：100%去离子水。
循环清洗：1-2小时。
情况2：预防性维护或轻度堵塞
A：100%X滤液。
B：每50加仑X滤液加入3加仑的电泳漆助剂（阴极电泳用甲酸或乙酸调节PH值在3-4之间）。
情况3：中度堵塞
A：90%X滤液。
B：10%丁基溶纤维（乙二醇丁醚）。
C：每50加仑清洗液加入5加仑的电泳漆助剂（阴极电泳用甲酸或乙酸调节PH值在3-4之间）。
情况4：严重堵塞
A：85%X滤液。
B：15%丁基溶纤维剂（乙二醇丁醚）。
C：每50加仑清洗液加入5加仑的电泳漆助剂（阴极电泳用甲酸或乙酸调节PH值在2-3之间)用化学清洗剂对单只膜组进行清洗循环3个小时，步骤同冲洗。
1.5用纯水置换膜组中的清洗剂并循环30分钟，检测水通量（>２００Ｌ/ＭＩＮ），若水通量合格，排放；若水通量不合格，重复2-5步骤，直到水通量合格。
2、X滤器并入漆液管线：
认以下球阀为关闭状态。
CIP清洗的进/出口球阀。
X滤器X滤液球阀。
慢打开X滤器漆液进/出口球阀，X滤器并线完成。
X滤器并入漆液管线后15分钟，慢慢的打开X滤液球阀，慢慢的关上X滤器清洗循环球阀。请记录初始和2小时后的X滤液流量。
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