简称为Q型电装。是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备,适用于蝶阀、球阀、旋塞阀和风门等做90°回转的阀门。
本系列电动装置可远距离控制,也可现场操作。广泛用于电力、冶金、石油、化工、食品、纺织、造纸、制药、水厂和污水处理等行业。
3.1 电源:常规,三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);
单相220V、110V(50Hz、60Hz)
3.2 工作环境
3.2.1环境温度: -20~+60℃ (特殊订货 -40~+80℃)
3.2.2相对湿度:≤95%(25℃时)3.2.3 防护类型
3.2.3.1户外型:用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所;
3.2.3.2隔爆型:有dI和dIIBT4两种,dI适用于煤矿非采掘工作面;dIIBT4用于工厂,适用于环境为IIA、IIBXT1-T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
3.2.4防护等X:IP55(特殊订货IP65、IP67)
3.2.5工作制:短时10分钟(特殊订货30分钟)
基座号 | 型号 | 输出转矩(N·m) | X大阀杆直径(mm) | 手动速比 | 输出转速(r/min) | |||||
0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |||||
电机功率(KW) | ||||||||||
Q1 | Q10 | 100 | 28 | 88 | 0.03 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.18 | 0.18 |
Q20 | 200 | 0.06 | 0.09 | 0.12 | 0.12 | 0.25 | 0.25 | |||
Q30 | 300 | 0.06 | 0.12 | 0.18 | 0.18 | 0.37 | 0.37 | |||
Q2 | Q60 | 600 | 42 | 74 | 0.18 | 0.18 | 0.25 | 0.25 | 0.55 | 0.55 |
Q90 | 900 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |||
Q120 | 1200 | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 1.1 | 1.1 | |||
Q3 | Q200 | 2000 | 60 | 67 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | - | - |
Q250 | 2500 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | - | - | |||
Q300 | 3000 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | - | - | - | |||
Q400 | 4000 | 0.55 | 0.75 | - | - | - | - | |||
Q500 | 5000 | 0.75 | 1.1 | - | - | - | - |
法兰号 | 电装型号 | d1 | d2 (f8) | d3 | n-d4 | d7 | H | h | h1 | |
预留 | X大 | |||||||||
F05 | Q10 | 65 | 35 | 50 | 4-M6 | 10 | 22 | 40 | 3 | 3 |
F07 | Q20 | 90 | 55 | 70 | 4-M8 | 15 | 28 | 45 | 3 | 3 |
Q30 | ||||||||||
F10 | Q30 | 125 | 70 | 102 | 4-M10 | 15 | 42 | 45 | 3 | 3 |
Q60 | 65 | |||||||||
F12 | Q90 | 150 | 85 | 125 | 4-M12 | 20 | 50 | 65 | 3 | 3 |
F14 | Q120 | 175 | 100 | 140 | 4-M16 | 20 | 50 | 65 | 3 | 3 |
Q200 | 60 | 80 | 2 | |||||||
Q250 | ||||||||||
F16 | Q300 | 210 | 130 | 165 | 4-M20 | 20 | 60 | 80 | 3 | 2 |
Q400 | ||||||||||
Q500 | ||||||||||
F25 | Q500 | 300 | 200 | 254 | 8-M16 | 20 | 60 | 100 | 3 | 2 |
5.结构
Q型电动装置由X电机、减速机构、行程控制机构、力矩控制机构、开度指示机构、手轮、机械限位和电气部分等组成。传动原理见图3。
注意:隔爆型电气部分增加了隔爆面结构,并采用隔爆型接线盒和隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时,不可损伤隔爆面;不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作,打开电气箱盖前必须先切断电源;重装时盖严紧固以保证隔爆性能!
5.1电动机:户外型采用YDFf型,隔爆型采用YBDFf型阀门X异步电动机
5.2减速机构:由一对直齿轮和少齿差行星轮两X传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出盘。
5.3力矩控制机构:结构见图4。当输出轴上受到一定转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,由蜗杆上的齿条带动齿轴转动,当输出力矩增大到整定转矩时,则紧固在齿轴上的凸轮使微动开关动作,从而切断电动机电源,电动机停转,以此实现对电动装置输出转矩的控制,达到保护阀门的目的。
5.4行程控制机构:结构见图5。凸轮轴与输出盘同步转动,当凸轮轴转至预先设定的行程位置时,紧固在凸轮轴上的凸轮使微动开关动作,切断电动机电源,从而实现对电动装置行程的控制。
5.5开度指示机构:结构见图5。开度指示盘固定于行程开关上,凸轮轴转动使指针同时转动,以指示阀门的开关量,同时,凸轮轴上的开度齿轮通过中间齿轮带动电位器齿轮,电位器轴转动,供远传开度指示用。
5.6手电动切换:全自动切换,需手动时直接转动手轮即可操作电动装置;需电动时直接电动操作,没有切换手柄的操作。
注意:电动运行时请勿转动手轮!
5.7机械限位:参见图1,当行程控制机构不起作用时,用于保护阀门不至X行程而引发事故。
5.8整体型和整体调节型电气部分结构
5.8.1整体型:控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置,其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成,见图6。电气元件安装在一块可翻转的板上,以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。按钮盒上有三个按钮,中间为现场/远控转换按钮,其左边为现场关阀按钮,右边为现场开阀按钮,盖上按钮盒盖为远方控制,远程为24VDC开关触点控制(24VDC已内供),打开盖子为现场操作。
5.8.2整体调节型:在整体型基础上引入调节模块即形成整体调节型电动装置,其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。