沈阳精创厚德交通管理设施有限公司
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一、技术要求
1、杆体的使用基准期应为50年。
2、抗震设防烈度应按7度设计。
3、杆体所承受的风荷载计算方法应按《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）的相关规定执行。基本设计风压应按50年一遇的风压0.50kPa考虑。
4、杆体所用的钢材，宜采用Q235普通碳素结构钢、20号X质碳素结构钢或Q345低合金结构钢，其质量应分别符合X标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）和《低合金高强度结构钢》 （GB/T1591-1994）的相关要求。
5、前端设备安装紧固螺栓宜采用CX螺栓，性能等X为4.8X及以上。
二、工艺
1、杆所有主材及配件全部采用国标规格。
2、杆体焊接完毕，整体热镀锌。
3、立杆与三个支臂全部采用活件组合方式；法兰及螺丝固定牢固。
4、焊接：
1）主杆应一次性焊接成型，中间不得出现杆驳接（底板、横臂除外），杆形流畅美观，采用自动氩气保护焊接成型或自动埋弧焊接成形，焊缝均匀，焊缝宽度约为4～6mm，融透深度不小于3/4板厚，焊接表面光滑，无堆焊、无气孔、无咬边，无影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、毛刺、漏焊、烧穿及褶皱现象，底板法兰盘与主杆间采用上下两条焊缝的焊接方式，焊缝均匀饱满。
2）角焊缝连接时构件端部的焊缝宜采用围焊，所有围焊的转角处必须连续施焊，焊条宜采用E43。
3）焊接质量应符合《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分X》 （GB/T1591－1994）及《气焊、手工电弧焊及气体保护焊条缝破口的基本形式与尺寸》 （GB/T 985-2008）的相关要求。
5、防腐处理：
1）防腐质量应符合《金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9790-1988）、《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（GB/T 36011-1989）和《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373-1989）的相关要求。
2）构件热镀锌之前必须进行酸洗除锈处理。
3）镀件厚度小于5mm时，镀锌厚度不小于65μm；镀件厚度大于或等于5mm时，镀锌厚度不小于80μm；镀锌厚度偏差应小于10μm，表面无发黑、粗糙、流痕、锌粒、锌渣现象。
4）外表面宜采用室外耐候性纯聚酯粉末，经高压静电喷涂，塑层平均厚度在70μm以上。杆体表面颜色一致、光滑、无微粒、无桔皮现象。
5）喷涂质量应符合《涂层附着力的测定法拉开法》（GB/T5210—2006）和《涂膜硬度铅笔测定法》（GB/T6739-2006）的相关要求。
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