【滚压工具】基本说明
科驰镜面滚压工具Rolls the tool 也叫内孔/内径/内圆/滚压刀、滚压头、滚轧头、滚挤刀、滚光刀、挤光刀、压光刀、滚压铰刀、滚柱铰刀、滚针绞刀、滚压刀具、镜面工具等名称,因为地域与语言习惯关系,各地的叫法也有所不同,北方工厂内师父们习惯称为——滚压头,理解为一头往里钻;南方工厂内师父们习惯称为——滚压刀,理解其是机械加工刀具的一种。根据加工原理统称为滚压工具,都是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工,这是在XX普遍使用,也是目前国内X理想的镜面加工工具,是为各生产企业提高品质,提高效益,改进传统工艺的X佳选择!
我们经常看到压路机铺设道路时,压路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此,用滚柱滚压金属表面,将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成光滑如镜的效果。它是无切削的塑性加工方法。
滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。
短时间内改善表面粗糙度的同时表面被加工硬化,并且由于产生压缩残留应力可得到具有耐久性的表面。
产品的性能特点:
- 产品表面预留滚压量后,用镜面滚压工具一次精压就可以使产品表面粗糙度从Ra6.3μm左右降低到Ra0.05-0.2μm之间,唯有铸铁在Ra0.4-0.2μm之间。
- 具有机械微调装置,调整每格0.0025mm,X大调整范围0.5mm,精度控制0.0025mm以内,适合批量生产,通孔盲孔都可以加工。
- 加工面滚压后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%,提高了密封性,也消除了早期磨损,使其具有切削加工中无法得到的X点。
- 本工具工作效率极高(例¢100×300孔,1.5分钟内就可加工完,¢30×40孔,10秒钟内就可加工完成)
- 本工具体积小,操作简便,可长期使用,维修费用低,工具刀体部位不会磨损,只是转动部位的滚柱和芯轴会磨损,严重后只要更换即可,滚柱寿命:钢件一般可加工8千—1.4万件,铝件可加工5万—8万件,批量生产成本非常低。
- 使用广范,可以在普通的车床,钻床,镗床,铣床,CNC加工中心或者数控机床刀架上使用。在一定程度上取代并X于磨,珩磨,研磨,精铰,精镗,精车等传统工艺,省时,省力,省费用。
- 工具规格:标准从6—500mm特殊/非标/加长等规格可定做,交货快!
- 把滚压工具安装在机床尾座上,工件转动进行加工或者安装在钻床,铣床,镗床,加工中心等机床主轴上转动工具进行加工,滚柱、保持架加工时均同时旋转。
- 加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系,需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅,用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分,达到光滑的表面,不同的材质、硬度、直径也各有差异,所以建议各种产品X初X行2-3次试验性加工得出X佳参数。滚压加工余量能少则少,滚压加工是高要求的精加工,一般加工前的状态越好,加工后得到的效果也越好,同时滚压工具的磨耗也越少。
- 一般普通钢件预留滚压余量0.02-0.04mm,铜铝件预留滚压余量0.03-0.07mm
- 转速与进给(供参考)
内径系列TK/MK型
加工直径(mm) 转速(min-1) 进给量(mm/rev)
6 -14.51500-10000.1-0.4
15-241000-500 0.2-0.6
25-44 800-400 0.3-1.0
45-74 600-300 0.5-1.5
75-99 300-150 0.6-1.8
100-139 200-80 1.2-3.0
140-200 150-50 1.2-3.0