PE给水管是以X聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可X抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。
性能特点编辑1. 无毒卫生:管材材质无毒属绿色建材,不腐蚀,不结垢。
2. 耐腐蚀:聚乙烯是惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。
3. 连接方便:聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接,使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力,与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的X抵抗能力,大大提高了供水的安全可靠性,提高水的利用率。
4. 流阻小:聚乙烯给水管内壁X粗糙系数不X过0.01,可X降低供水消耗。
5. 高韧性:聚乙烯给水管道是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般X过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,是一种抗震性能X良的管道。
6. X良的绕性:聚乙烯管的绕性使聚乙烯给水管可以盘卷宗,以较长的长度供应,避免了大量的接头和管件,增加了该材料对于管线的经济价值。
7. 使用寿命长:聚乙烯压力管道安全使用寿命为五十年以上。
生产线特点编辑2. PE管材生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
4. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口名牌调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线X挤出机,生产符合X标准要求的带色标线的管材.
生产线流程编辑原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装