具X率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。本司产品全部采用计算机设计和X化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
50D8*4
50——吸入口直径
D——单吸多X分段式离心泵
8——单X扬程
4– 叶轮的数量
本型号泵主 要由壳体部分,转子部分,平衡机构,轴承部分及密封部件组成。
1.壳体部分
壳体部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、轴承体等用螺栓联接而成。泵的旋转方向,从驱动端看泵为顺时针方向旋转。
2。转子部分
转子部分主要由轴及装在轴上的叶轮,轴套,平衡盘等零件组成。轴上零件采用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体,整个转子由两端轴承之撑在泵壳体中。转子部件中叶轮数是根据泵X数而定的。
型号 | X数 | 流量Q | 扬程 | 转速 | 电机 | |
m3/h | L/S | |||||
D-50型 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2900 | 2.2 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2900 | 3 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2900 | 4 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2900 | 5.5 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2900 | 5.5 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2900 | 7.5 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2900 | 7.5 | |
9 | 18 | 5 | 85.5 | 2900 | 7.5 | |
10 | 18 | 5 | 95 | 2900 | 11 | |
11 | 18 | 5 | 104.5 | 2900 | 11 | |
12 | 18 | 5 | 114 | 2900 | 11 | |
D-80型 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2900 | 3 |
3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2900 | 5.5 | |
4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2900 | 7.5 | |
5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2900 | 7.5 | |
6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2900 | 11 | |
7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2900 | 15 | |
8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2900 | 15 | |
9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2900 | 15 | |
10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2900 | 18.5 | |
11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2900 | 18.5 | |
12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2900 | 18.5 | |
D-100型 | 2 | 54 | 15 | 35.4 | 2900 | 11 |
3 | 54 | 15 | 52.8 | 2900 | 15 | |
4 | 54 | 15 | 70.4 | 2900 | 18.5 | |
5 | 54 | 15 | 88 | 2900 | 22 | |
6 | 54 | 15 | 105.6 | 2900 | 30 | |
7 | 54 | 15 | 123.2 | 2900 | 37 | |
8 | 54 | 15 | 140.8 | 2900 | 37 | |
9 | 54 | 15 | 158.4 | 2900 | 45 | |
10 | 54 | 15 | 176 | 2900 | 45 | |
11 | 54 | 15 | 193.6 | 2900 | 55 | |
12 | 54 | 15 | 211.2 | 2900 | 55 | |
D-125型 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2900 | 22 |
3 | 108 | 30 | 60 | 2900 | 30 | |
4 | 108 | 30 | 80 | 2900 | 37 | |
5 | 108 | 30 | 100 | 2900 | 45 | |
6 | 108 | 30 | 120 | 2900 | 55 | |
7 | 108 | 30 | 140 | 2900 | 55 | |
8 | 108 | 30 | 160 | 2900 | 75 | |
9 | 108 | 30 | 180 | 2900 | 75 | |
10 | 108 | 30 | 200 | 2900 | 90 | |
11 | 108 | 30 | 220 | 2900 | 90 | |
12 | 108 | 30 | 240 | 2900 | 110 | |
D-150型 | 2 | 162 | 45 | 54.6 | 2900 | 37 |
3 | 162 | 45 | 81.9 | 2900 | 55 | |
4 | 162 | 45 | 109.2 | 2900 | 75 | |
5 | 162 | 45 | 136.5 | 2900 | 90 | |
6 | 162 | 45 | 163.8 | 2900 | 110 | |
7 | 162 | 45 | 191.1 | 2900 | 132 | |
8 | 162 | 45 | 218.4 | 2900 | 160 | |
9 | 162 | 45 | 245.7 | 2900 | 160 |
泵的启动和运行
起动:1.泵起动前应盘动转子,检查转子是否灵活。
2.检查电机转向是否与泵转向一致。
3.关闭出口闸阀。压力表旋塞,用输送的液体或真空系统排除吸人管和泵内的空气。
4.检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。
5.起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口阀闸,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
运行:
1.本型号泵靠泵内平衡结构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出。平衡液由平衡水管接至吸人段。为保证泵正常工作,平衡水管X不允许堵塞。
2.本型泵滚动轴承均无冷却装I.轴承温升变化反映了泵的装配质量。轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的X高不得高于75℃
3.本型泵转子在地中存在一定的轴向游动,应保证电机和泵两联轴器端面间的间隙值。
4.泵在运行期间应定期检查叶轮,密封环.导叶套,轴套,平衡盘的磨损情况,磨损过大时应予以及时更换。
5.泵在使用中根据具体情况,订出详细操作规程。
停车:停车前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口闸阀关闭完毕后再停电机。