用作改善管件的使用性能的热处理方法有调质和正火。调质处理即悴火后再进行温回火,能获得良好的综合力学性能。它处理过的材料不仅强度,而且塑性、韧性也远于正火处理的材料。由于受到猝透性的影响,为了保证零件的使用性能,调质热处理一般安排在粗加工之后、半精加工之前进行。正火也能实现较好的力学性能,如果零件的性能要求不,则可选择正火处理。正火处理一般安排在原材加工之后进行。用作提升管件表面硬度的热处理方法有表面猝火、表面渗碳和表面渗氮等。表面悴火由于加热速度快、冷却速度也快,因此只对零件表面进行悴硬,容易实现“外硬里软"的目的。一般中、碳钢零件可直接选择表面悴火热处理来提升其表面硬度。表面渗碳是在加热(温)条件下将碳原子渗入表层来提升表面硬度的。
由于在大气中加热和冷却,表面会产生不同程度的氧化,严重地降低了冷拉钢材的表面质量和尺寸精度。由于氧化严重将产生氧化皮剥落,从而降低了金属的收得率。生产统计表明,无保护气氛加热炉进行GCr15冷拉材退火时,因氧化皮剥落造成的金属损失为0.10%~0.20%。不同加热方法与GCr15冷拉材的氧化增重试验结果。数据表明,在700~800°C温度时,感应加热的氧化增重植仅为电炉加热的20%~25%,快速加热和无保温时间的快速退火方法,能明显降低金属的氧化。由于感应加热降低了金属氧化,使退火处理前后钢材的尺寸变化很小。给出了GCr15冷拉材退火处理前后,对应位钢材直径的变化。数据说明,经800°C感应加热快速退火处理后。
因其剪切变形大于强度螺栓摩擦型连接,因此不应用于直接承受动力荷载的结构。又因其在荷载作用下产生滑移,所以也不宜用于承受反向内力的连接。对于承受拉力的受拉型强度螺栓连接,由于预拉力的作用,构件间在承受荷载以前已存在挤压力。当强度螺栓受到外拉力作用时,X先要抵消这种挤压力的作用。在克服挤压力之前,对螺栓的预拉力没有大的影响;当构件完全被拉开后,强度螺栓的受力情况与普通螺栓受拉相同。焊接过程是一个局部加热而后逐渐冷却的过程。施焊时,在焊件上产生不均匀的温度场,焊件产生不均匀的变形,从而产生焊接应力。焊接残余应力是指焊接后残留在焊接结构中的应力,它是在没有荷载作用下的内应力,可在焊件内自相平衡,纵向焊接残余应力受力要求。