主要结构说明:
本机组由底座、传动、锅体、锅盖、升降、出料口及电控箱七个部分组成。锅体由不锈钢焊接成,内表面极为光滑坚硬,具有耐磨、耐腐蚀、不易粘料等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈,温度是通过加热夹套中的高燃点机械油传递给锅体的,使锅体受热均匀,调节加热温度就可以控制锅中物料的温度,夹套外面包有石棉保温层。冷混锅壁设有冷却夹套,通过冷却水循环达到冷却效果。
锅盖是由铝合金铸造的,内表面经过精车和抛光,它由汽缸顶起后,可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转(热混转动70°),盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔及透气孔,用户可根据自己的需要自行安排,锅盖转动轻快,使用方便,转动切勿用力过大,以防碰伤锅壁。为防止锅盖未盖好时,搅拌浆转动造成人身事故。锅体上装有保险限位开关,锅盖未盖严时,开关不接通,电机不能启动。
热混导流板是用于加强混合效果用的,它的导流角度可以自由调节。热混、冷混各装有一个测温热电偶,物料温度可反映在指示仪表上读出,同时用于自动控制出料口的自动出料。
热混的搅拌浆,由电机经三角带轮来驱动。电机是交流双速电机,只要按下低、高速按钮,即可实现低高速。但必须注意:若要高速运转时,应使电机先低速启动后,再变到高速运转,主轴由314、316轴承支撑运转,主轴上部有三个搅拌浆,又同时上下循环翻动,加上导流板的作用,使混合效果更好,由于物料是高速运动的,所以料粒之间,料与浆之间的摩擦热很大,它使料温迅速上升,不仅相应地减少了锅壁的加热量,而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌浆是不锈钢制造的,又经仔细地机械加工,抛光、耐磨、耐腐蚀。
冷混的传动部分由启动电机经三角带轮来驱动,通过减速箱传递到主轴,使搅拌浆旋转,使热混物料冷却混合。底座由钢板、角钢、槽钢焊接而成,两侧有四只起重吊环,吊装极为方便,并设有调节手柄,可调节传动三角带松紧,打开门盖可以更换三角带和安装机座固定及维修、保养之用。
出料部分有铝合金铸造而成,各装有一个气动卸料门,由汽缸与料门一线式直接联接,压紧可靠,密封性好,开闭灵活。使用0.4~0.6Mpa空气压缩机一台(由用户自己选配)。卸料门方式可用锅内料温自动控制和用按钮手动两种方式控制卸料门的开启、关闭。
主要技术参数:
型号参数 | 总容积(L) | X容积(L) | 电机功率(KW) | 主轴转速 | 加热方式 | 卸料方式 |
GH-5A | 5 | 3 | 2.2 | 2000 | 自磨擦 | 手动 |
GH-10A | 10 | 7 | 3 | 2000 | ||
GH-50A | 50 | 35 | 7/11 | 750/1500 | 电加热和自摩擦 | 气动 |
GH-100A | 100 | 75 | 14/22 | 650/1300 | ||
GH-200A | 200 | 150 | 30/42 | 475/950 | ||
GH-300A | 300 | 225 | 40/55 | 475/950 | ||
GH-500A | 500 | 375 | 47/67 | 430/860 | ||
GH-800A | 800 | 600 | 60/90 | 370/740 | ||
GH-200B | 200 | 150 | 30/42 | 650/1300 | 自磨擦 | 气动 |
GH-300B | 300 | 225 | 47/67 | 475/950 | ||
GH-500B | 500 | 375 | 83/110 | 500/1000 |
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②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等;
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