该机适用PE,PVC等一出二管材的牵引与切割,牵引切割管材范围为:直径12-63mm,牵引速度为:0.3-12m/min,牵引功率为:1.5KW,切割功率为:0.75KW, 采用变频调速,使用简单方便,外形美观大方,是生小管的理想的设备。
自动单控双牵引机和切割机同前面的双定型技术融为一体,配在锥形双螺杆挤出机上可形成一套生产线,让您X略分别单X控制双管齐下带来的效益。
操作工须知:
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法,接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。
②接班后认真查看。产品质量,设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物,料斗内存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针摆动X出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒内料温低),问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料,则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒。
我公司提供的服务有
①厂房建造、改造方案,厂房内管道铺设方案,循环冷却水池建造方案等;
②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等;
③提供相关原材料具体配方、X质原材料供应商、原材料成本核算等;
④安装设备,调试设备,培训员工,并常年提供技术支援等;
⑤我公司在全国范围内具有塑料产业工程师联盟,在距离允许的情况下,可提供相关人才在贵公司常年工作,作为技术后盾。
我公司的成熟产品有
管材生产线,木塑生产线,单壁/双壁波纹管生产线,型材/异型材生产线,板材/片材生产线,废旧塑料回收造粒生产线,打包带生产线以及磨粉机,高速混合机(组),破碎机,磨刀机,撕碎机,牵引机,收卷机,切割机等一系列塑料辅助机械。
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