石家庄春之原环境工程有限公司
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一，EDI与传统混床技术相比的X势存在点
电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向
移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电
渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即
阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的
阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子
数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断
升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。
自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子(负离
子)和正电离子(正离子)组成。反渗透可以除去其中X过99%的离子。自来水也含有微量
金属，溶解的气体(如CO2)和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物(如矽和硼)。
交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)
来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来
交换溶解盐中的阳离子(如Na)。
1、无化学污染
持续的树脂电解再生使得无需腐蚀性很强的化学品;
如果前XRO系统运作正常，则极少需要清洗。如异常E-Cell的内部设计足以应付周
期性的化学清洗;
E-Cell消除了对腐蚀性化学品再生装备的资金投入。如：合金伐门、管道、水泵、化
学药品储存设备等相关部件，省却了这些部分的安装、更新、维护的费用
2、连续再生
连续再生替代了间歇式再生，这就不再需要备用离子交换设备。每个模块都可以X立
进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。
3、启动/操作简单
与混床的间歇式再生相比，不再需要再生操作;
EDI操作简单，所需伐门少，同时也无须操作者花费很大精力;
操作只需简单的分析和控制。
4、模块更换方便
模块的一般寿命高于3-5年;备用模块储存方便。外围的铝板能良好的保护模块、管道
和食品不受损坏。
更换EDI模块简单、快捷。
5、产水纯度更高
在进水低于40us/cm时，产水一般X过10~15MΩ.cm(25℃)，不受产水量波动的影
响。
6、回收率更高
如果水的硬度以CaCo3计小于1ppm时，回收率可达到90-95%;
C室废水的浓度约为300-400us/cm，排出时接近中性。该部分水可进入前XRO系统
再使用;如果水的硬度X过1ppm的CaCo3会在C室产生结垢，从而影响工作。在这种情况
下，进入EDI之前的工艺要进行调整以降低硬度。硬度较高的水源建议采用软化器。
7、占地面积小:
EDI系统与混床相比在相同流量处理能力的条件下占地面积要小的多，约为1/10。这
种为客户着想的设计是通过省去巨大的再生储存和废水中和系统而得以实现的。
二，电去离子(EDI)系统的X点：
1. 无需酸碱再生： 在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生， 而EDI则消除了这些有
害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。
2. 连续、简单的操作： 在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复
杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的， 产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作
大大简便化。
3. 降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用
积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。 模块化的设计， 使EDI在生产工作时
能方便维护
三，纯净水设备维护方案
在XX购买净水设备时，厂商会随机附送安装及操作、维护手册，民众仅需依照
手册上所说明的事项操作即可。而认证单位(在美国是X卫生基金会，NSF)会依照净水
设备种类及其相关文件进行测试，合于标准的净水设备才给予认证。在国内则应以通过中
国X标准方法(CNS)的认证才是好的净水设备，且民众应找具有完善操作及维护手册及
良好售后服务的净水设备厂商购买净水设备。
每一种净水设备均非X，购买前应先了解净水设备功能与当地自来水的水质状况，
以免浪费金钱而又得不到预期的效果。例如某些水质并不适用于逆渗透法，在水中含氯或
铁过高，可能会造成薄膜受损。又如果水中含铁过高，则会损及紫外线杀菌净水设备的效
果。此外，使用净水设备时进水温度应避免过高，许多净水设备或滤心在温度高时，处理
效果变差，材料也会受损并减少使用寿命。在新使用的滤心型净水设备或净水单元时(包括
活性碳净水设备及阳离子交换树脂软水器)应先使用清水浸泡过至少15分钟以上，或以清
水冲洗，以去除滤心中之杂质。以逆渗透净水系统而言，前置活性碳滤心及逆渗透膜各约
需使用20公升左右的水冲洗，以去除碳粒及逆渗透膜保存液。
净水设备滤心的更换频率，通常可由厂商提供的操作维护手册中得知，但必须注意通
常厂商所用的水质条件及产水量是在标准的状况下。使用者必须注意当地的水质状况及每
天用水量是否与厂商资料不同，如果原水中污染物浓度愈高，用水量愈大，则更换滤心换
频率应愈高。使用者必须特别注意，即使滤心更换时间未到，但清水水质明显变化、口感
变差或系统的产水量降低，则必须检查可能造成的原因，例如管线连接不当、管线或滤心
破裂，必要时必须更换管线或滤心。此外，逆渗透净水设备前置粒状物滤心更换时机除操
作说明书上机外，若由肉眼判断滤心已严重变成土黄色时，应考虑更换。
一般而言，自来水水质较硬的地区(如南部地区)其清洗频率要比软水地区为高。部分
厂牌的蒸馏水机有使用前置或后置活性碳滤心，此部分滤心也有一定使用寿命，必须参考
使用说明定期更换。为减少吸入过多水中挥发性气体，操作蒸馏水机时在煮沸过程中，尽
量避免接近机器的废气孔，在用一般开饮机或电热水瓶，甚至于烧开水时，也必须注意这
一点。
四，反渗透纯水机选购标准及使用注意事项
反渗透纯水机选购标准及使用注意事项
反渗透纯水机是一种在市场上出现时间尚不长的家用饮水设备,但它的出现已受到越
来越多消费者的好评
那么纯水机是通过什么途径将自来水变成纯净水的呢?它采用的是诞生于50年代的反
渗透膜技术，这项技术目前广泛运用于医学(如肾病血液透析)、航天(宇航员体液循环)、
海水淡化等高新科技X域，近年运用此技术又开发出运用于民间的水净化设备。它的工作
原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过一层反渗透膜，而溶解
在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从
而肩透过的纯水和无法透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001um,而病
毒的直径
一般有0.02-0.4um,普通细菌的直径有0.4-1um,所以你尽可以放心大胆的饮用纯水
机里流出的清泉。
反渗透纯水机的正常工作有赖于一定的压力，这个压力必须大于渗透膜的渗透压，一
般是2.8公斤/平方厘米。在水压或水压不稳定的地区，我们建议您一定要购买有增压泵的
纯水机，它的工作压力可达6-9公斤/平方厘米，不受自来水压限制，制水效率高、速度
快、排浓缩水少，日产水量130升左右，完全能满足家庭日用水所需。
一般纯水机都有适合不同安装位置的型号和种类，所以在选购时，您一定要考虑安装
因素。如果您的居室面积较小，应考虑桌下型纯水机，桌下型纯水机可安装在洗手池下面，
出水X固定在水池的上面;若有橱柜，可安装在橱柜里面，其特点是不占地方，便于做饭
用水。桌面型纯水机可安装在厨台上或靠近水源的客厅里，它的外观一般制作比较考究，
也适合作馈赠礼品。功能X全的应属三温落地型纯水机，它外观华丽，可同时出三种温度
的水，是纯水机的完美结合。
五，反渗透纯水机更换滤芯时注意事项：
(1).滤芯的更换必须在切断水源和电源的条件下进行.
反渗透去离子X纯水机更换滤芯时注意事项
(1).滤芯的更换必须在切断水源和电源的条件下进行.
(2).更换过程中通常会有水流出,请预备好水盆以及毛巾等清洁用具,以备换装滤芯后
清洁机器.
(3)."O"形密封圈不能损坏或丢失,否则会严重漏水.同时在旋紧滤壳时应尽量避免使
"O"密封圈移位或变形.
换装前置三道预处理滤芯步骤:
(1).关掉进水球阀开关.
(2).打开RO出水X,以排清管路中残留水.
(3).待水不再流出后,用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开.(4).取出旧的滤芯,放入同等
规格的新滤芯.
(5).将滤壳上方的黑色"O"型密封圈涂上凡士林等润滑剂,然后将其放入滤壳中的凹槽
内.
(6).以垂直方式旋紧滤壳,避免使"O"密封圈移位或变形.
(7).再次检查X纯水机各接口处是否漏水.
五，新树脂在使用前为什么要进行处理?
离子交换树脂中常含有少量的低相对分子质量聚合物及未参与聚合的单体。所以当新
离子交换树脂与水和酸、碱等溶液相接触时，这些低分子聚合物和单体就会转入溶液中，
影响水处理的质量。
此外，由于包装、运输等原因，离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等)，
所以在水质要求较高的除盐水工艺中，新离子交换树脂在使用前，通常要进行必要的处理。
同时，实践表明：对新离子交换树脂进行处理，还可以提高树脂的“活化性”和化学稳定
性。
新树脂在处理时应注意什么?
新树脂在处理时，应注意以下几点：
①使用新树脂为小型交换床的，上述处理可在外部防腐容器中进行。如系大型交换床
的，由于数量较大，则应在交换床内进行。
②浸泡液的体积一般应2倍于新树脂体积，以便将树脂充分浸泡。
③在进行上述处理时，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和
清洗水应洁净，一般应采用除盐水(或H水、软化水等)。不使用生水，以免污染树脂。特
别是阴树脂，如果在上述处理中使用了生水，会在相当长的时间内使出水中带有硬度。
④如果是小型制水设备，新树脂也可以不经上述处理，直接再生制水。此时应用2倍的
再生剂(酸、碱或盐)用量再生树脂，并用除盐水(或软化水)充分清洗树脂。
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