米糠油精炼设备简介:未精炼的毛糠油含有3%~5.5%不皂化物。米糠油的酸值较高,约含有25%的游离酸,此外还含有糠屑1%~5%,糠蜡3%~9%,磷脂1%~2%以及少量其他杂质主要是谷维素、甾醇和高X脂肪醇等。
米糠油因含较多的固体脂,便其在冬季呈半固体状,不仅影响运输,而且使用不便宜,造成在冬季销售因难,相应使其价格大幅度降低。米糠油冬化脱脂的目的是除去低温下易使油变混浊且更为粘稠的高熔点的甘油酯。分提的方法是在给定的时间和温度条件下使这些饱和甘油酯结晶沉淀。
食品工业中应用X临界CO2浸出技术十分引人注目,CO2价格低、无毒、无害和无污染环境的特点,是有机溶剂所不能比拟的。利用X临界CO2在14.77MPa~34.33MPa,40℃条件下从米糠中提取米糠油,其得率为18.6~22%,达到己烷浸出法的80%。研究认为,高压下提取的组分中游离脂肪酸、蜡和不皂化物的量极少,磷和铁的含量也极少,油的色泽较浅,但米糠油中甾醇含量随着压力和温度的增加而增加,此方法提取的油氧化稳定性差。X临界CO2浸出米糠油具有广泛的应用前景,但由于设备投资昂贵,其应用受到限制,目前较难实现工业化生产
米糠油精炼方法:短程蒸馏法, 短程蒸馏是在高真空下进行分离操作的连续过程,可以在任何温度下进行,是不沸腾的蒸馏过程,特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。短程蒸馏在保留生理活性物质的基础上短时间除去大量游离脂肪酸及臭味。有人通过试验确定在高温(230℃)、短时(2h)、高真空(130~260pa)条件下处理毛糠油,可除去大量游离脂肪酸及臭味,冷却后即得成品油。
生物脱酸法是利用脂肪酶脱除游离脂肪酸,降低米糠油中游离脂肪酸的一种新方法。借助微生物脂肪酶将大部分脂肪酸转化成为甘油酯,使毛糠油中的游离脂肪酸含量降至很低,再进一步精制。但微生物脱酸方法因为步骤复杂,成本高,很难大规模推广。X佳反应条件:加醇量为油重的10%,压力为1333pa、温度为70℃,加水10%,加入定量的甘油。当毛糠油中FFA含量为30%,7h,FFA含量降低至3.6%。经过40目筛筛分后的米糠粒细小,不需要进行粉碎处理。筛分后的米糠用聚乙烯拉链袋密封冰冷冻储藏。
再酯化脱酸法 将油中游离脂肪酸经酯化反应转化为中性甘油酯,达到脱酸的目的。再酯化与碱炼、脱色联合进行可制得色泽浅的食用油。采用高酸值米糠油(9.5~35.0%),经过脱胶、脱蜡、脱色后,在210℃和1333pa下同工业单甘脂(MG)进行酯化。
混合油精炼法将己烷加入已脱胶和脱蜡的油中,配成适当浓度的混合油(30%、45%、60%),加入碱液,洗涤皂脚,蒸去溶剂油后进行干燥。
膜分离技术 膜分离技术具有分离效率高、分离范围广、设备简单、节能无污染的特点,广泛应用于食品行业。目前国内外膜分离在油脂精炼上的应用主要是有机膜,但不论是有机膜还是无机膜,起分离杂质的原理都是相同的。有研究表明,甘油三酯和磷脂的平均分子量均为800左右,不能被X滤膜截留,但当油中的磷脂以胶束状态存在时,分子量会达到200 000~500 000,这样就可以用X滤膜进行处理,大分子的磷脂被膜截留而达到脱胶的目的
米糠油是一种营养丰富的植物油,食后吸收率达90%以上。米糠油的脂肪酸组成、维生素E、甾醇、谷维素等有利于人体的吸收,具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用,因而米糠油是国内外公认的营养健康油。同时,由于米糠油本身稳定性良好,适合作为煎炸用油,还可制作人造奶油、起酥油以及高X营养油等。 目前米糠油已受到世界许多X的关注,成为继葵花籽油、玉米胚芽油之后又一新型食用油。美国市场米糠油的零售价达2.6—3.0美元/千克,远远X过大豆油、花生油等传统食用油的售价。为了缩小与国外的差距,我们可以从遗传育种角度出发,选育含有高亚油酸和谷维素等功能性成分的水稻品种;从食品加工角度提高提炼的工艺水平;从X角度出发,加强对公众消费功能食品的指导,一方面有利于百姓健康,一方面有利于食品工业的健康发展。