质量流量计测量原理 质量流量计是采用感热式测量,通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量,因为是用感热式测量,所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果 。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、高效、稳定、灵活的流量测量仪表,在石油加工、化工等X域将得到更加广泛的应用,相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。质量流量计是不能控制流量的,它只能检测液体或者气体的质量流量,通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值。但是,质量流量控制器,是可以检测同时又可以进行控制的仪表。质量流量控制器本身除了测量部分,还带有一个电磁调节阀或者压电阀,这样质量流量控制本身构成一个闭环系统,用于控制流体的质量流量。质量流量控制器的设定值可以通过模拟电压、模拟电流,或者计算机、PLC提供。
直接式质量流量计有多种类型,如量热式、角动量式、陀螺式和双叶轮式等。这种仪表适于测量小流量气体,缺点是惰性大,测量值与气体的定压比热有关,测量元件与介质接触,易被沾污和腐蚀。 为双孔板差压式质量流量计。在管道A、B处安装两个相同的孔板。在分流管道中装有两个相同的可产生方向相反的恒定体积流量q的定流量泵。两孔板前后压力差△P=P1-P3=4KρQq,与ρ、Q成正比。式中K为常系数,ρ为密度,Q为管道体积流量,ρQ即为质量流量。双叶轮式质量流量计是在同一直线上前后安装两个倾角分别为x1和x2的叶轮,两叶轮之间利用扭簧连接,流体通过时,两叶轮之间产生一个偏移角x,那么两叶轮间力矩差△M与质量流量Qm,流速u,倾角x1,x2存在△M=Qm*u*(k1*tgx1-k2*tgx2)的关系(k1和k2为叶片结构尺寸常数),△M=k3*u*Qm,(k3=k1*tgx1-k2*tgx2).偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而叶轮组旋转速度U与流体的流速成正比,U=k6*u,则整个叶轮组转过两叶轮偏角x所需的时间△t=x/U=k7*Qm.通过X计数器测量出△t便能得出质量流量Qm。
质量流量计安装过程中注意事项1)传感器在安装到工艺管线上之前,应X先确认传感器的速度传感器线圈、驱动线圈的直流电阻以及铂电阻温度计的电阻值是否正常。* P9 |+ J6 a7 }2)传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接,这样才能减小安装应力,保证测量精度。安装时应保证管道支撑物只支撑工艺管道,禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触。/ S??v- d: N% X9 I# e3)传感器安装在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑物牢固连接,所有螺纹连接处必须紧固,夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰。4)在安装过程中,应避免利用传感器外壳搬动传感器。5)在传感器安装位置附近工艺管道线上的阀门或泵都需要有其自己的支撑物,不能用支撑传感器的支撑物来支撑阀门和泵。6)在传感器的上游、下游应装上断流阀。7)消除安装应力:在安装传感器时,为了消除安装应力,XX的方法是先配管,将工艺管线及阀门与传感器整体预先安装好,然后吊装,再将其与工艺主管线相焊接。为了使消除应力的效果X好,应使传感器、断流阀与工艺主管线处于同一铅垂面内。
质量流量计安装应要减振1)在安装传感器时,要选择好合适的安装地点,除了要远离振动源外,为了消除振动对测量的影响,在安装中还要采用支撑杆牢固支撑管道及阀门的方式。支撑杆的下端必须固定在稳固的基础上,上端与管道卡子相配合来支撑工艺管道线。切忌用传感器外壳来支撑传感器及管道线和阀门、泵等。+ F( S. V& f @2)传感器安装后,其外壳应处于自由悬空状态。对安装方式1)、 2),支撑杆应以传感器为中心对称分布。对安装方式3),支撑物支点的选择要视具体情况而定。支撑杆的下端若固定在地面,必须是水泥和钢筋地基,目的是为了稳固支撑,同时起到减振作用。地基越稳固,其减振性越好。
服务承诺:售前、售中服务:在此阶段我们会负责为客户技术答疑,根据客户技术要求及现场情况选型,为X终客户确定流量计型号。售后服务:5.1现场服务:我公司派出技术工程师,负责仪表现场安装调试、技术培训,培训内容包括如何安装、调试、设置、操作及维护等。产品售出后1年内包修包换,终生维护(过质保期只收取成本费)。5.2其它承诺1)、产品售出后,到需方货站(中铁快运或汽运)运费由我方负担。2)、保修期为安装调试合格1年(货到现场18个月内),在此期间,因我公司制造原因所引起的设备故障(需方使用不当或人为损坏除外)我公司在收到用户正式书面或电话后尽快做出反应,2小时之内采取解决方案,24小时之内到达现场服务或经双方协商,以特快专递寄送所需之更换部件直到解决问题。3)、我公司产品软件技术更新,用户可享受免费升X换代。4)、产品售出后,服务人员经常通过电话、信函、走访等形式调查、收集并记录顾客的反馈信息,妥善处理顾客意见,了解顾客需求,以取得顾客的持续满意。5.3质量承诺保证按照用户技术要求和质量要求(质量体系严格执行已在质量技术监督局备案的企业标准)进行设备制造,杜绝质量事故,确保设备质量,满足各项技术要求。