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FAG轴承811/1060MB.P5进口FAG轴承零件收缩原因
fag轴承的早期失效形式，主要有破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳，在正常条件下主要是接触疲劳。fag轴承零件的失效除了服役条件之外，主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。影响这些性能和状态的主要内在因素有如下几项：
高碳铬钢原始组织为粒状珠光体时，在淬火低温回火状态下，淬火马氏体含碳量，明显影响钢的力学性能。强度、韧性在0.5％左右，接触疲劳寿命在0.55％左右，抗压溃能力在0.42％左右，当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.5％～0.56％时，可以获得抗失效能力X强的综合力学性能。高碳铬钢经正常淬火后，可含有8％～20％Ar(残留奥氏体)。fag轴承零件中的Ar有利也有弊，为了兴利除弊，Ar含量应适当。由于Ar量主要与淬火加热奥氏体化条件有关，它的多少又会影响淬火马氏体的含碳量和未溶碳化物的数量，较难正确反映Ar量对力学性能的影响。
1、热导率小，工件组织结构。奥氏体热膨胀系数大。塑性好，奥氏体类钢收缩效果好。
2、零件主应力方向和非主应力方向尺寸比。当该比值接近ll时收缩效果X小。
3、收缩效果随尺寸增大而增大，截面。截面大小直接影响内应力大小和工件塑性。但到一定值后随尺寸增大而减少，但小零件收缩效果不明显。
4、零件处置前如处于淬火状态。fag轴承合金钢进行退火或高温回火，再进行收缩处置；碳钢和低合金钢在4c以下加热水冷或油冷后，再加热水冷处理。
5、X一次收缩较明显，有些淬火易胀大工件。有胀大复原因素；X二次收缩是纯收缩效果；总收缩量应使工件再淬火时，不会因胀大使尺寸X差。
6、应进行预备热处理，厚薄不均的零件或不对称件应采取防护措施。
