山西中建晟建筑材料有限公司
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中建晟钢质防火门通用技术条件
GB 12955—91
X技术监督局1991—06—04批准 1992—03—01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了钢质防火门的分类、技术要求、试验方法以及检验规则等。
本标准适用于建筑用平开钢质单、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门。
2 引用标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 5464 建筑材料不燃性试验方法
GB 5823 建筑门窗术语
GB 5825 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号
GB 6388 运输包装收发货标志
GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法
GBJ 45 高层民用建筑设计防火规范
3 术语、符号、代号
3．1 钢质防火门是指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
3．2 钢质防火门名称符号为GFM。
3．8 防火门耐火极限代号为甲，乙、丙。
3．4 防火门代号
b——门扇上设具有防火性能的玻璃，无玻璃代号略
s——门框双槽口
d——门框单槽口
k——有下框，无下框代号略
l——亮窗，无亮窗代号略
1——单扇门
2——双扇门
5——右开门
6——左开门
代号示例：
GFM—0921—bsk5乙—1表示钢质乙X单扇防火门，洞口标志宽度为900mm，高度为2100mm。门扇上设具有防火性能的玻璃，门框为双槽口结构，有下框，门的开启方向为右开门。
GFM—1021—d16丙—2表示钢质丙X双扇防火门，洞口标志宽度为1000mm，高度为2100mm。门扇不设具有防火性能的玻璃，门框为单槽口结构，没有下框，有亮窗，门的开启方向为左开门。
3．5 门扇的开、关方向
3．5．1 右开门为顺时针方向旋转，见图1。
3．5．2 左开门为逆时针方向旋转，见图2。
3．5．3 防火门开启方向必须为疏散方向。
4 分类
4．1 按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门。
4．2 按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门、钢质带亮窗防火门和钢质不带亮窗的防火门。
4．3 按耐火极限区分有甲X防火门、乙X防火门和丙X防火门。
5 技术要求
5．1 材料与配件
5．1．1 门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄钢板。门框宜采用1．2～1．5mm厚钢板，门扇面板宜采用0．8～1．2mm厚钢板，加固件宜采用1．2～1．5mm厚钢板，加固件如设有螺孔， 钢板厚度应不低于3．0mm。
5．1．2 门扇和门框内填充材料，应用不燃性材料填实。
5．1．3 安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。
5．1．4 安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
5．1．5 双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。
5．1．6 门框宜设密封槽。槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。
5．2 外观质量
5．2．1 焊接要求。焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨平整。
5．2．2 喷涂要求。防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象。
5．2．3 门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。
5．3 尺寸与形位公差
5．3．1 尺寸公差见表1。
表1 尺寸公差表
部位名称 | 极限偏差，mm | 部位名称 | 极限偏差，mm |
门扇高度 | + 2 - 1 | 门框槽口高度 | ± 3 |
门扇宽度 | - 1 - 3 | 门框侧壁宽度 | ± 2 |
门扇厚度 | + 2 - 1 | 门框槽口宽度 | ± 1 |
3．2 形位公差见表2。
表2 形位公差表
名 称 | 测量项 目 | 公差，mm |
门框 | 槽口两对角线长度差 | ≤3 |
门扇 | 两对角线长度差 | ≤3 |
扭曲度 | ≤5 | |
高度方向弯曲度 | ≤2 | |
门框、门扇 | 门框与门扇组合(前表面)高低差 | ≤3 |
5．3．3 在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处，读数取X大值，准确至1 mm。门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 mm，上侧缝隙不得大于3 mm，双扇门中间缝隙不得大于4 mm，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1 mm。
5．4 耐火极限。甲X钢质防火门的耐火极限不应小于1.2h，乙X钢质防火门的耐火极限不得小于0．9h，丙X钢质防火门耐火极限不应小于0．6h。
6 试验方法
6．1 钢质防火门耐火性能按GB 7633进行试验。对镶玻璃防火门应用具有防火性能的玻璃。凡每扇门的玻璃面积不X过0．065m2(含0．065m2)者。可不测该玻璃上的背火面温度。若玻璃面积X过0．065m2者，应按GB 7633测点布置方法测定背火面温度。亮窗玻璃在该玻璃中心点增测背火面温度。若玻璃面积X过1．0m2(含1．0m2)应同时测定其热辐射照度，对镶玻璃甲X防火门，包括亮窗玻璃在内的玻璃上，至少应有一个测点测定其背火面温度。
6．2 不燃性材料按GB 5464进行试验。
6．3 钢质防火门的规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量。门扇高度和宽度在一个面上测量。测量部位在门扇的两个横边和两个竖边。门扇厚度在高度方向上、中、下三点测量，见图3。读数取X大值，准确至1 mm。
6．4 门框槽口尺寸用钢卷尺、卡尺测量，测量部位见图4。读数准确至1 mm。
6．5 门框侧壁宽度用卡尺测量，测量部位见图5。读数准确至1 mm。
6．6 门框和门扇组合(前表面)高低差d用平尺和塞尺测量，测量部位见图6。读数准确至1 mm。
6．7 门扇扭曲度和宽度方向弯曲度可用平尺、深度尺测量。测量是在门扇的一个面上进行，以这个面上的任意三个角确定一个基准平面，然后检测X四个角相对于这个基准平面的偏差值，读数准确至1mm。图7基准平面由P1、P2、P3构成，P4也在同一平面上，测量P4～P4′的距离g即为误差值。其中测量部位d小于或等于20mm。门扇宽度方向弯曲度的测量也是在门扇的一个面上进行，测量部位在距边小于或等于20mm及门扇中部(见图8)。f就是门扇不同的弯曲值。读数准确至1 mm。
7 检验规则
7．1 出厂检验
7．1．1 检验项目为5．1、5．2、5．3。
7．1．2 检验按GB 2828 规定，采用一般检查水平Ⅱ；合格质量水平6．5；一次正常检查抽样方案。
7．2 型式检验
7．2．1 检验项目为5．4。
7．2．2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a． 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；
b． 正式生产后，如结构、材料、工艺，关键工序的加工方法有重大改变，可能影响产品性能时或正式生产后满四年时；
c． 产品停产X过一年以上，恢复生产时；
d． 发生重大质量事故时；
e． 质量监督机构提出要求时。
7．2．3 防火门X小检验批量15樘，在生产单位库存中抽取。
7．2．4 每批同类产品抽取三个样品，抽其中一个进行检测，如合格，即为合格；如不合格，再抽一个进行检测，仍不合格为不合格。若其中一个进行检测不合格，X二个合格，再检测X三个样品做判定，如合格即为合格，如不合格即为不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8．1 产品运输、包装按GB 6388的规定，并应避免碰撞，防止变形损坏。
8．2 出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志，商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。
8．3 产品应贮存通风干燥处。应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得X过1．5m，门扇堆放高度不X过1．2m，产品竖放时，其倾斜角度不得大于20°，长度不得大于5．0m。
