(1)、电器部分:电源380V,三相五线制,功率48KW,采用1P变频器变频调速,(1台),传动速度0.5米-4米/分钟任意可调;前后设有紧急停机按钮.确保安全.
(2)、发热部分:内不锈钢发热管,均分布在炉腔顶部,每段炉腔顶部装有0.37KW运风马达2台(共8台),配9寸运风风轮于炉腔顶部,配有X立的控制系统,综合风量运风,炉腔顶部配进气和排气口阀门,可调节进出气口空气流量大小,使炉内温度更加均匀。
(3)、控制部分:
采用RKC微电脑智能型数显温控器,配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器;
配X立的控制系统,采用SSR固态继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更卓越,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至250℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、X温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能;内部温差±5℃,其它控制电路电器均采用正泰电器控制;
8、风道设计:设计空气增压回流风道,空气经过循环加热后通过风机抽风送到炉内,使热气散发到整个隧道炉内,使炉外的冷空气进不了炉体内从而达到节省电的目的。炉盖双内层配有运
9、排风系统:在出料口设计斜排风板,有利于阻碍炉外冷风不易进入炉内,炉内热气不易被排出炉外,从而保证热量的储存。
10、发热装置:发热管安装在输送带上方,发热管的安装高度可根据烤制物的高度任意调节(调节范围0—150mm),从而减小烘烤空间达到节能省电的作用。且每根发热管安装热能反射材料,具有反射光、热能和热聚热功能的作用,该系统热能利用率高达30%以上。
冷却系统:在出料区设计风冷装置,且双层冷却。
11、节能技术:a德国进口灯管;b炉内设计空气回流风道;c可控硅以温度控制电流的作用;d设计分段装机功率(利用炉内空气的流动方向,设计功率由大到小)。
12、售后服务
(1)、我公司以快捷、X良的售后服务赢得顾客的X:
(2)、免费对产品进行调试和技术培训;
(3)、保修期一年,期外负责维护。