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2304合金是由23%铬、40%镍构成的复式不锈钢。2304合金所具有的抗腐蚀特性与316L相似。另外，它的机械性能如耐压强度是304／316奥氏体等X的两倍。这项性能是设计者可以在设计时减轻产品的重量，尤其是在设计压力器皿方面。
这种合金特别适于-50℃/+ 300℃(―58?／572?)温度范围内。在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。
与304和316奥氏体相比
，由于2304合金本身的复式微观结构，较低的镍含量和较高的铬含量，使得它的抗应力腐蚀能力更强。
应用X域
1)304和316所用的大部分X域
2)纸浆和造纸业(芯片、碎片储存罐，黑色或白色液体罐，分类器)
3)苛性碱溶液、有机酸(抗SCC)
4)食品工业
5)压力器皿(减轻重量)
6)采矿业(磨蚀／腐蚀)标准
ASTM／ASME．．A240一UNS S32304
EURONOBaM．．1．4362一X2 Cr N1 23．4
AFNOR…Z3 CN 23．04 Az
DIN …W． Nr 1．4362
抗腐蚀性能
一般腐蚀
因为2304合金本身的很高的铬含量(23％)，2304合金的抗腐蚀能力与316L几乎一样。
局部抗腐蚀性能
23％的铬及0．1％的氮含量使 2304复式不锈钢与316L相比，在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更卓越。
抗应力腐蚀性能
在含水溶液的氯化物((8ppm 02)PH=7，>1000h，里进行的抗胁强腐蚀试验证明：由于2304较高的铬含量及较低的镍含量,2304比 304L和316L具有更高的抗胁强腐蚀性能。
其它抗腐蚀性能
2304合金复式不锈钢通过了标准Ic的大部分测验程序，如 ASTM，A262E和C测验。
它在65％沸腾的硝酸中的腐蚀速率比316L要高。由于其自身的高屈服强度，这个合金非常适用于磨蚀及腐蚀的环境。
化学成分分析
C | Cr | Ni | Mo | N | Others |
0.02 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN(Cr%)+3.3(Mo%)=16(N%)>24 | |||||
结构
2304的化学成分分析理想化状态为在经过9507℃／10507℃(17427?／19227?)温度下固溶退火处理后，获得50／50 的微观结构。
2304的微观结构与含钼的复式不锈钢相比更为稳定。在7507℃／ 8507℃(13827?／15627?)温度范围内进行10个小时的保压后，才会出现金属相位。在经过3507℃／5000℃(6627?／9327?) 温度范围的热处理后,2304合金中的铜元素增加了钢的硬度。
热成形
热成形必须在1150／9007C (2100／16507F)温度范围内进行。在成形后，建议在对其在9507／10507 C(21007／16507F)温度范围内进行固溶退火处理，以恢复其抗腐蚀特性及机械特性。在对其加热期间，为了避免产品发生蠕变必须谨慎。
冷成形
2304合金冷成形难度不大。304L及316L的冷成形设备同样适用于2304。由于其较高的机械特性，包括屈服强度，在进行冷成形时需要较高的压强。X后建议对其进行固溶退火处理，以恢复其机械特性及抗腐蚀特性，和热成形一样。
除锈
所用的溶液和糊剂与304L／ 316L一样。由于其抗腐蚀特性，酸洗时间比奥氏体等X要长一点。
机械加工性
在钻孔方面,2304的复式结构的机械加工性更强。它的性能与 316LEZ*相当。另外,2304的抗腐蚀能力及洁净度更强，不需硫元素。局部抗腐蚀能力也更强。具有更好的机械加工性。
焊接
*2304合金可用以下设备进行焊接： 、
*TIG，人工的和自动的
*PLASMA， MIG， SMAW， SAW,FCAW
*复式微观结构使其对热裂反映不灵敏。
*焊接参量在理想状态下为将铁酸盐成分控制在20-70％．我们一般建议在X高至150℃(302?)中间温度下供热10-25KJ／cm。为了达到X佳效果，我们必须考虑到产品的厚度及焊接设备(有必要咨询)。我们不建议进行焊接前或焊接后热处理，可以考虑进行完整的固溶退火热处理。
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