碳化钛强化焊丝概述
碳化钛强化焊丝是堆焊水泥挤压机辊的X材料,层间硬度为HRc55,在250度层间温度下堆焊可以完全避免裂纹,堆焊层兼有较强的耐磨性和抗冲击性,此产品也是矿山机械设备、挖掘机耐磨件的堆焊材料。
碳化钛强化焊丝使用说明
碳化钛强化焊丝适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。
1、碳钢的焊接一般选用与钢材强度等X相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应X焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
2、对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一X的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等X低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型为宜。
3、对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
4、铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出。一般选用低氢型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
5、为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型焊条尤为重要。
6、对低氢型焊条,焊前焊条须经350℃烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
碳化钛强化焊丝适用行业范围
为不断满足客户的要求新开发的系列产品,适用于火力发电、冶金、矿山、水泥等磨损严重的行业。碳化钛强化焊丝可用于磨煤辊、轧辊、叶片、破碎辊、破碎机锤头、颚板、槽板、闸阀等产品的堆焊修复和预保护。碳化钛强化焊丝是一种以碳化钛增强碳化铬的高合金焊丝。可用明弧自保护焊,有良好的电弧稳定性和焊道成形。焊层不可加工,不可锻造。焊层硬度达hrc56~64,耐高强度磨粒磨损以及冲刷磨损。可直接在钢的表面上堆焊。1、碳化钛强化焊丝适用于局部磨损严重的工件的修复、堆焊。可X延长其使用寿命。2、碳化钛强化焊丝用于在焊接大型工件时,作为过渡焊丝用。3、碳化钛强化焊丝可用于轧辊、叶片、破碎辊、破碎机锤头、颚板、槽板、闸阀等产品的堆焊修复和预保护。4、碳化钛强化焊丝可用于磨煤辊、轧辊、叶片、破碎机锤头等产品的堆焊修复和预保护。
碳化钛强化焊丝产品牌号
H601-O碳化钛强化焊丝,H501-O碳化钛强化焊丝,H504-O碳化钛强化焊丝,HRc55碳化钛强化焊丝
碳化钛强化焊丝的技术参数
注:本表推荐的参数为多数条件下所适用,实际应用应根据工件材质、大小、形状及焊丝直径予以调节