D770耐磨焊条 D770堆焊焊条 D770 碳化钨焊条
D702耐磨焊条
D702合金耐磨堆焊焊条(水泥厂X)
我厂生产的D702合金耐磨堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料和X新科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 140-180A 180-220A
堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。
注意事项:
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。
JHY-1C抗冲击高耐磨堆焊硬质合金焊条是我国具有国际影响的重要发明,冲击耐磨性是Mn13的16倍。1988年天津水泥设计研究院设计的我国X一台大型单段锤式破碎机核心部件转子锤盘,X次采用即获成功,至今已堆焊数百台,转子寿命3~4年以上,大大提高了我国大型装备技术水平。而堆212(5Cr5Mo4)、W9Cr4V等寿命仅几个月,堆186更短,纷纷改用JHY-1C堆焊。JHY-1C堆焊锤头是国际唯一成功的产品:堆焊层不碎不剥、不断锤、6~8mm厚粉碎量X过高锰、X高锰锤体磨损60~70mm时的粉碎量,寿命提高0.8~3倍,几大水泥集团多年大规模应用证明是X长寿锤头。本项研究获美国焊接学会A.W.S.与瑞士Castolin_Eutectic1996年年度国际奖“奖励在焊接、堆焊、保养焊接技术中XX的成就”。我国X次、唯一获奖。
辊压机堆焊焊条1988年用JHY-1C堆焊刚性对辊机,辊面工作寿命由不堆焊的7天提高到1年。1993年用JHY-1W(62HRC)X次堆焊德国洪堡辊压机,寿命由原辊6000h提高到6600h,该公司焊接专家马科斯竖拇指赞赏。
94s水泥厂X耐磨焊条
94s高合金耐磨焊条
1、说明:94s耐磨堆焊焊条是石墨无渣焊条,焊后基本无渣,因此焊后无须清渣可连续堆焊.可显著提高生产效率、节约焊条。交直流两用,工艺性良好。该焊条为Cr20Si4Mo3B3Ni合金系统,具有非常高的耐低应力磨粒磨损性能,经试验耐磨性能是16Mn钢的8~10倍。堆焊金属硬度:HRC≥66-70。
主要用于低应力剧烈磨粒磨损工件的堆焊。如:1、电厂用的煤粉机、钢铁厂用的排尘风机等各种风机叶片的堆焊,目前全国各大鼓风机厂在风机制造中,叶片的堆焊大多采用94s焊条。电厂、钢铁厂的风机修复也大多采用94s焊条。可使风机的使用寿命提高8~10倍。2、电厂、冶炼、水泥厂等粉碎煤用的锤击式磨煤机锤头,风扇式磨烟机冲击板等的堆焊。3、制糖厂的甘蔗粉碎机绞刀、轧辊的堆焊。4、制砖厂的制砖机绞龙、煤矿粉碎机锤头、和泥板的堆焊。
2、堆焊层金属化学成份(%)
C Cr Mo W B Ni Si 其它
1.2-1.5 18-25 4-5 11-12 4-5 3-5 2-3 ≤2.00
堆焊层硬度(焊后空冷) HRC≥66-70
3、参考电流 :
直径(mm) Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
焊接电流(A) 300-310 310-320 320-350