成都空压机X同步伺服节能
空压机采用智能精密控制后和其他方式控制的电机负载电流的对比:(见图8至图11)
①出气口释放阀全部关闭,取消用出气口释放阀调节供气量方式,以避免由此导致的电能浪费。代之以智能精密控制节能调整电机的效益及转速来调整气体流量,使电机输出的功率与流量需求基本上成正比关系,始终使电机高效率工作,以达到明显的节电效果。例如当气量是额定供气量的50%时,节电率可达38.8%。
②可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击, 可使电机实现软停,避免反生电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命,可避免因电流峰值带来的电力公司的罚款。
③采用异步伺服精密控制系统后,可以实时监测供气管路中气体的压力,使供气管路中的气体的压力保持恒定,提高生产效率和产品质量。
④由于电机在高效率状态下运行,功率因数较高,降低了无功损耗,节约了大量电能。
⑤保存原释放阀系统,在必要时可参加调节,增强系统的可靠性。
总之,采用恒压供气异步伺服精密控制系统后,不但可节约15~40%的电力费用,延长压缩机的使用寿命,并可实现“恒压供气”目的,提高生产效率和产品质量。
(二)空压机异步伺服精密节能控制的原理:
由智能精密控制、压力传感器(压力变送器或远传压力表)、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行PID智能精密控制比较运算,实时控制智能精密控制的输出,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
一般传统空压机的控制为空、重载控制或进气节流模式控制。当在空、重载运转模式的空压机运转在50%的空气消耗量时,空压机会经常在重车(提供X大输出能量及使用X大电流)与空车(没有输出能量,但消耗约45%的电流)之间切换,如此虽然消耗了72.5%的全载电力,但仅提供50%的输出风量,结论是损失22.5%的运转效率。
进气节流模式(压缩机的进气节流)是限制自然空气进入压缩机的量,减少压缩空气的输出量。当压缩机持续运转在此一模式下,在固定的流量下,节能效果是一个固定比值,而其能源消耗比值在低风量时将无法成等比例。
当空气采用进气节流模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时,空压机会限制50%的空气量进入空压机,如此虽然消耗85%的全载电力,但仅提供50%的输出能量,运转效率损失达35%。
异步伺服精密控制方式空压机是经由改变空压机效益及功率大小,来反应系统压力的变化,并保持稳定的系统压力,当系统消耗能量降低时,此时空压机提供的压缩空气量会大于系统消耗量,异步伺服精密控制方式空压机会减低转速及功率提高效益,同时输出压缩空气量,来保持稳定的系统压力值。若当系统消耗能量增加时,空压机提供的压缩空气量会小于系统消耗量,异步伺服精密控制节能空压机效益及转速会相对增加,同时输出压缩空气量,来保持稳定的系统生产的压力值。
这样的运转方式,可让异步伺服精密控制空压机直接且快速的反应系统压力变化,并且提供系统消耗所需的流量变化,经由此种运转模式,智能精密控制方式,空压可在输出风流量与能源消耗之是维持X佳的运转效率。
异步伺服精密控制节能的空压机的X点除了省电的明确效益外,也能提供稳定的排气压力,提高马达功率效益,X降低启动电源,消除星三角切换之高电源,并延长空压机的使用寿命。
空压机已广泛应用在各种行业中,也因为各行业之不同应用特性,导致其在控制上必须之不同应用特性,导致其在控制上必须有相当大的调整范围,所以选购异步伺服精密控制捕捉空压机实际的用气量或对老式空压机进行智能控制改造时应详细了解计划采用的异步伺服精密控制器节能的功能,性能及控制逻辑和方法(如PID),规划空压机可能遇到的应用状况,从而调整相关参数。