①原料描述部分规格X别: | 注塑X | 外观颜色: | 黑色/自然色 |
用途概述: | 用于机动加热装置、注嘴接套环、炉格栅等。 |
备注说明: | 40% 玻纤/矿物增强。X异的热性能/收缩小。 |
PBT 基础创新塑料(美国) K4530-1001
PBT 基础创新塑料(美国) K4560-BK1066
PBT 基础创新塑料(美国) V3900WX
PBT 基础创新塑料(美国) V3900WX-1001
PBT 基础创新塑料(美国) VAC3001
PBT 基础创新塑料(美国) VIC4311
PBT 基础创新塑料(美国) VX5022-7001
PBT 基础创新塑料(美国) 4022-1001
PBT 基础创新塑料(美国) 420-1001
PBT 基础创新塑料(美国) 420SE0
PBT在高温下遇水易降解。
2 注塑机的选择
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定X大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃XPBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3 制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具X高温度不能X过100℃。
⑥阻燃XPBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4 原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不X过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。 ②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜X过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不X过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s。 6 注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。