一、产品用途
用于铝合金的化学氧化，适用于铝及合金前处理，特别适用于有机涂层的底层，涂层本身可作为底漆或X后的表面保护涂层使用.具有很好的耐蚀性和附着力.并适用于铸造铝合金。是一种用在含硅量高的压铸铝合金上的三价铬钝化产品.
二、性能特点
本品是一种环保型，无六价铬、无铅、无汞、无亚硝酸盐，透明、深绿色的液体，其转化膜颜色呈为无色至微蓝色，钝化涂层本身是导电及带蓝色.因各压铸铝合金含不同的硅量,蓝色涂层也可能带绿色的效果.其膜层耐蚀性：变形铝中性盐雾试验可达368小时左右。钝化涂层不需要加温固化而直接可喷或涂上面漆。在略高温度下烘干不会破坏或减低钝化涂层的功能。
三、使用方法
1、技术指标及配制方法
本品浓度20%-25%（体积）
X质水75%-80%（体积）
温度16~40℃
处理时间2~10分
pH值3.1~3.4
溶液颜色绿色透明液体
浓缩液处理量约50㎡/L
2、溶液控制
pH值的调教：钝化涂层的生成关键是控制槽液的pH值。过高的pH值能导致槽液产生沉淀物.；过低的pH值能导致涂层难于生成.。补充时可采用本品的补充液。操作中的槽液的pH值该保持在3.1—3.4的范围内。新开槽时,槽液的pH值大约是3.2。槽液pH值要求仔细控制，操作一段时间后,槽液的pH值不断的提升，可用2%硫酸溶液调低pH值，如因酸水带入槽液内,可使用2%氢氧化钠溶液提高pH值。
3、设备
槽子-氧化处理槽应采用塑料槽
加温-采用有保护剂的加温设备
搅拌-适量的搅拌有助铝材环保钝化液的完全溶解.，在操作过程中,不可使用空气搅拌
通风-须要采用适当的通风系统
4、工序流程
脱脂-过水-中和及除膜-两次过水–三价铬钝化处理-过水-干燥(风干)
（1）钝化前的清洗处理：所有酸性及碱性的污染物均可损害钝化槽液的功能。所以,每一个处理工序后的彻底冲洗干净是必不可缺少的工作
（2）钝化后的清洗处理：当工件表面钝化后,彻底的冲洗表面可确保去除剩余的钝化残留物.钝化后的清洗X好是采用纯水
（3）干燥：X后的干燥可采用高压气枪,离心机或循环式热炉.干燥温度可适当提高而不会损坏钝化膜的功能
（4）脱膜：可采用高浓度的硝酸脱除钝化膜而不对铝表面有影响
四、包装
25公斤塑料桶包装
